SAH SONGANHHYGHồ sơ tiêu chuẩn nghề 2026
Service Competency · SAH-SC-05

Thi công ron epoxy tại Đà Nẵng

Hồ sơ năng lực dịch vụ: chẩn đoán mạch ron, kiểm soát ẩm, thi công và bảo dưỡng

Phiên bản 1.1 11/2026 11 phút đọc · ~2.432 từ Chủ nhà máy, bếp công nghiệp, trung tâm thương mại, quản lý cơ sở
Mã tài liệuSAH-SC-05
Phiên bản1.1 · 11/2026
Hiệu lựcSau khi ký
Trạng tháiBản trình duyệt có kiểm soát — hiệu lực sau khi ký
Biên soạnPhòng Kỹ thuật & Chất lượng
Soát xétTrưởng phòng Kỹ thuật
Phê duyệt________________
Rà soát tiếp11/2027

Cập nhật · Phiên bản 1.1 · Bản trình duyệt có kiểm soát — hiệu lực sau khi ký

Thang bằng chứng: E0 Chính sách / cam kết E1 Quy trình / tài liệu E2 Năng lực / đào tạo E3 Đo lường / thử nghiệm E4 Xác nhận độc lập — mỗi khẳng định trong tài liệu được gắn mức tương ứng.
00 · QUYẾT ĐỊNH MUA

Trả lời 6 câu hỏi trước khi ký

Ron epoxy bám đúng nền, không bong, không nứt; bếp hoạt động theo vùng, không đóng toàn bộ nếu không cần.

Tóm tắt 30 giây

Vấn đề: Ron mốc, nứt, bong; nền ẩm hoặc dầu mỡ làm epoxy không bám; mạch động bị trám cứng gây nứt.

Cách xử lý: Đo ẩm CM, cắt bỏ ron cũ, làm sạch dầu, epoxy 2K cho mạch thường, PU cho mạch động; chia zone và cure.

Kết quả anh/chị nhận: Độ ẩm nền ≤ 4,0% CM (đo ẩm carbide); Shore D (độ cứng) ≥ 75; mạch bong 0%; đi lại 24 giờ, tải 48–72 giờ, hóa chất 7 ngày.

Nếu chỉ có 1 phút: đọc hộp “Tóm tắt 30 giây” và Bảng 0.2; 6 câu hỏi dưới đây dành cho người duyệt và người vận hành.

Bảng 0.1. Sáu câu hỏi quyết định mua — trả lời trực tiếp
Câu hỏiTrả lời
Công việc của tôi có bị gián đoạn không?Có gián đoạn theo vùng, không đóng toàn bộ bếp. Mỗi zone 6–8 giờ; đi lại sau 24 giờ; tải nặng 48–72 giờ; hóa chất 7 ngày. Làm đêm/chia zone để bếp vẫn vận hành.
Vấn đề tôi đang gặp có được xử lý tận gốc không?Tận gốc khi nền khô, sạch dầu, ron cũ được cắt bỏ và mạch động dùng PU. Nếu nền thấm/nứt, ẩm tái phát hoặc mạch động bị trám epoxy, bong/nứt sẽ tái phát; phải xử lý chống thấm/sửa nền trước. Không rót epoxy lên nền ẩm.
Chi phí sẽ ở mức nào, phát sinh trong trường hợp nào?Ba mức: 1,0 ron thường; 1,3 cắt bỏ + epoxy; 1,7 xử lý ẩm + mạch động + đêm. Giá = mét mạch × loại ron × mức hư × xử lý nền; phát sinh khi: cắt sâu, thay ron, xử lý ẩm, mạch động, làm đêm, che chắn, xử lý chất thải.
Nếu kết quả không đạt hoặc tái phát, ai chịu trách nhiệm?Giám đốc kỹ thuật chịu trách nhiệm; giám sát kiểm tra ẩm/A:B/Shore D. Không đạt: cắt bỏ và làm lại trong 48 giờ; bảo hành 30 ngày; khảo sát lại 30 ngày; bồi thường theo hợp đồng/bảo hiểm.
SONGANHHYG đã từng giải quyết tình huống tương tự chưa?Tổ chức: 25+ năm, 550+ nhân sự; bộ hồ sơ có 01 Verified Customer Case (terrazzo, ẩn danh) — không phải epoxy; case epoxy là Technical Demonstration 03. Xem callout bên dưới.
Tôi được hỗ trợ thế nào từ lúc liên hệ đến sau bàn giao?Phản hồi ≤ 30 phút; khảo sát ≤ 24 giờ; phương án + báo giá ≤ 48 giờ; method statement trước thi công; giám sát trong thi công; nghiệm thu có biên bản; aftercare 24 giờ/7 ngày/30 ngày. Một đầu mối CSKH xuyên suốt.
Bảng 0.2. Ba mức phương án và lý do chọn
Phương ánChọn khiKhông chọn khiChỉ số chi phí
Epoxy mạch thườngGạch porcelain, mạch 2–5 mm, nền khôMạch động, nền ẩm, gạch giãn nở1,0
Cắt bỏ + epoxyRon cũ mốc/bong, mạch hưNền nứt, thấm, mạch động1,3
Xử lý ẩm + PU mạch độngNền ẩm, bếp công nghiệp, mạch co giãnNền thấm không xử lý được1,7

Mức 1,0 là mức cơ sở của dịch vụ; 1,3 và 1,7 là mức tăng tương đối, không phải báo giá. Giá tuyệt đối = định mức × đơn giá sau khảo sát. Mọi phát sinh phải có change order bằng văn bản.

Bảng 0.3. Gián đoạn, điều kiện trở lại và bảo vệ tài sản
Yếu tốCam kết / điều kiệnĐiều kiện dừng
Tiếng ồnMáy cắt ron có hút bụi 75–85 dBA; làm đêmKhông làm giờ cao điểm nếu khách yêu cầu
BụiHEPA tại nguồn, che chắnBụi lan sang khu chế biến: dừng
MùiEpoxy 2K có mùi; thông gió, làm ngoài giờKhông làm khi khu vực kín, không thông gió
Trở lại sử dụngĐi lại 24h; tải 48–72h; hóa chất 7 ngàyKhông cho nước/hóa chất lên ron trước hạn
Bảo vệ tài sản/hoạt độngChe thiết bị bếp, bảo vệ inox, chắn bụi, kiểm tra gas/điện, không để hóa chất gần thực phẩm; biển cấm đi lại, ảnh theo zone.Theo hợp đồng
Bằng chứng: minh họa hay thực tế?

Bộ hồ sơ công bố hiện có 01 Verified Customer Case (SAH-VC-01, terrazzo, ẩn danh) và 03 Technical Demonstration (11–13). Technical Demonstration là hồ sơ thiết kế phương án, dữ liệu minh họa, không phải ca thực đã xác nhận. Verified Case có nguồn công khai; chưa có consent ký. Xem 13-case-epoxy-chair.html.

Tình huống thường gặp

Nếu anh/chị đang gặp một trong ba tình huống dưới đây, tài liệu này áp dụng trực tiếp; nếu khác, gọi để phân loại trước khi báo giá:

  • Ron mốc, nứt, bong; nền ẩm hoặc dầu mỡ làm epoxy không bám; mạch động bị trám cứng gây nứt.
  • Đã từng xử lý nhưng tái phát trong 30 ngày.
  • Cần biết trước thời gian gián đoạn, chi phí và người chịu trách nhiệm.
Không xử lý trong gói này
  • Chống thấm, sửa nứt kết cấu, thay gạch.
  • Thiết kế mạch động, xử lý nền thấm không có giải pháp.
  • Amiăng/chì, hóa chất tồn dư chưa xử lý.

Nếu công trình thuộc các mục trên, phải chuyển đơn vị chuyên biệt hoặc lập gói riêng; không nhận gộp vào gói vệ sinh.

Thuật ngữ: CM: đo ẩm carbide; Shore D: độ cứng; PU: keo polyurethane; pot life: thời gian sống hỗn hợp.

Customer Confidence Checklist

Đây là checklist bắt buộc trước khi gửi hồ sơ hoặc chốt báo giá. Nếu một ô chưa được đánh dấu, không gửi.

  • □ Trong 30 giây, tôi hiểu tài liệu này giải quyết vấn đề gì. Đạt khi đọc được mục “Tóm tắt 30 giây”.
  • □ Tôi nhận ra tình huống của mình trong ví dụ hoặc được chỉ dẫn đến case phù hợp. Đạt khi có “Tình huống thường gặp” và link Technical Demonstration.
  • □ Tôi hiểu tại sao phương án được chọn tốt hơn các phương án khác. Đạt khi đọc được bảng so sánh 3 phương án và điều kiện “không chọn”.
  • □ Tôi biết phạm vi công việc và những gì không được xử lý. Đạt khi đọc được mục “Không xử lý”.
  • □ Tôi hiểu mức độ gián đoạn và điều kiện sử dụng trở lại. Đạt khi đọc được bảng gián đoạn và thời gian đóng rắn.
  • □ Tôi biết yếu tố nào ảnh hưởng đến giá và phát sinh. Đạt khi đọc được 3 mức chi phí và danh sách phát sinh.
  • □ Tôi hiểu cách nhà thầu bảo vệ tài sản và hoạt động của mình. Đạt khi đọc được mục “Bảo vệ tài sản/hoạt động”.
  • □ Tôi biết ai xử lý nếu công việc không đạt hoặc có sự cố. Đạt khi có tên vai trò, thời hạn làm lại và bảo hành.
  • □ Tôi phân biệt được kết quả minh họa với bằng chứng thực tế. Đạt khi đọc được callout “Bằng chứng: minh họa hay thực tế?”.
  • □ Tôi biết ngay bước tiếp theo để nhận tư vấn hoặc báo giá. Đạt khi đọc được callout “Bước tiếp theo”.
Bước tiếp theo

Gọi 0905 751 566 hoặc gửi Zalo/email [email protected] với 3 thông tin: loại công trình, diện tích/số lượng, vấn đề đang gặp. Trong 30 phút, SONGANHHYG phản hồi; trong 24 giờ, khảo sát; trong 48 giờ, gửi phương án 2 trang + báo giá theo phạm vi.

01 · TÓM TẮT ĐIỀU HÀNH

Ron epoxy chỉ bền khi nền khô và mạch sạch

Ba nguyên nhân hỏng ron epoxy tại Đà Nẵng là nền còn ẩm, mạch chưa sạch và mạch co giãn bị rót cứng.

Bếp công nghiệp, nhà máy chế biến và khu vệ sinh tòa nhà văn phòng thường dùng gạch ceramic hoặc porcelain 300 × 300 đến 600 × 600 mm. Mạch xi măng cũ nhanh bong, ngấm dầu mỡ, đọng nước và sinh mùi. Ron epoxy 2K giải quyết được các điểm này nhưng chỉ khi đúng điều kiện.

Ba điều kiện tiên quyết: độ ẩm nền không quá 4,0% CM; mạch sạch, khô, không dầu mỡ; nhiệt độ bề mặt trong khoảng 15–30°C và cao hơn điểm sương ít nhất 3°C.

30–45
phút pot life ở 25°C
≤ 4,0%
CM — độ ẩm nền tối đa
≥ 3°C
chênh lệch nhiệt độ so điểm sương
7 ngày
trước khi tiếp xúc hóa chất
Định vị dịch vụ

Chúng tôi đo trước khi rót, giữ nhiệt và ẩm trong suốt ca, và chỉ nghiệm thu khi độ cứng, độ bám, màu và độ phẳng cùng đạt. E1 E3

02 · PHẠM VI VÀ ĐỊNH NGHĨA THÀNH CÔNG

Phạm vi tính theo mét dài mạch, không theo mét vuông sàn

Rót ron là công việc trên mạch, nên khối lượng và giá thành phải tính theo mét dài và tiết diện mạch.

Chúng tôi đếm mét dài mạch theo từng cỡ gạch, đo chiều rộng và chiều sâu tại 10 điểm mỗi 100 m². Trong phạm vi: cắt ron cũ, hút bụi HEPA, làm sạch, kiểm tra ẩm, prime, trộn, rót, làm sạch mép, bảo dưỡng, nghiệm thu. Ngoài phạm vi: chống thấm sàn, sửa nền lún, thay gạch, xử lý mạch co giãn.

KPI: không bọt khí nhìn thấy, mạch đầy tối thiểu 2/3 chiều sâu, màu đều giữa các vùng, Shore D đạt ngưỡng, không bong khi kiểm tra độ bám, không khiếu nại trong bảo hành. Giám sát 2 lớp; phản hồi sự cố 30 phút.

  • Bảng đếm mét dài mạch theo vùng đã được khách hàng ký.
  • Mẫu màu ron và mẫu thử 1 m² đã được duyệt trước khi thi công.
03 · CHẨN ĐOÁN

Tám dữ liệu quyết định thành bại của một ca ron

Thi công ron epoxy thất bại phần lớn vì khảo sát thiếu, không vì vật liệu kém.

Bảng 3.1. Hồ sơ chẩn đoán bắt buộc trước khi thi công ron epoxy
Hạng mụcDữ liệu cần ghiDụng cụ / ngưỡng
Loại gạchCeramic, porcelain, granite, terrazzo, gạch men cũQuan sát, hồ sơ vật liệu
Tiết diện mạchRộng × sâu tại 10 điểm/100 m²Thước lá, thước cặp
Độ ẩm nền% CM hoặc % RH tại 6 điểm/100 m²CM hoặc RH probe, ≤ 4,0% CM
EfflorescenceVị trí, mức độ, nguồn ẩm nghi ngờQuan sát, đo ẩm lặp lại
Mạch co giãnVị trí, chiều rộng, có keo đàn hồi cũBản vẽ, quan sát
Grout cũLoại, độ bám, độ rỗng, dầu mỡThử cạo, thử nước
Nhiệt, ẩm không khíNhiệt độ bề mặt, RH, điểm sương, thông gióNhiệt ẩm kế, máy đo điểm sương
Tải và hóa chấtXe nâng, hóa chất tẩy, nhiệt độ nướcPhỏng vấn vận hành, SDS

Hai dữ liệu hay bị bỏ qua nhất là độ ẩm nền và mạch co giãn: nền ẩm làm epoxy bong từ đáy mạch, mạch động bị rót cứng sẽ nứt.

3.1. Phân loại mạch và quyết định thi công

Bảng 3.2. Phân loại mạch theo tiết diện và quyết định kỹ thuật
Loại mạchTiết diệnQuyết địnhGhi chú
Mạch hẹpRộng < 2 mmKhông rót epoxyDùng grout mịn hoặc silicone
Mạch chuẩnRộng 2–6 mm, sâu ≥ 5 mmRót epoxy 2KSâu ≥ 2/3 tiết diện
Mạch rộngRộng > 6 mmRót có phụ gia hoặc chia lớpKiểm tra chảy xệ
Mạch co giãnTheo bản vẽ kết cấuChỉ silicone hoặc PUCấm epoxy
Mạch nứt chân tườngKhông xác địnhXử lý kết cấu trướcKhông che bằng ron
04 · SO SÁNH VẬT LIỆU RON

Bốn nhóm ron và vùng sử dụng

Ron epoxy không thay thế được silicone ở mạch động, và silicone không thay thế được epoxy ở khu vực tẩy rửa mạnh.

Bảng 4.1. So sánh bốn nhóm vật liệu ron theo ưu, nhược, chi phí và ứng dụng
Vật liệuƯu điểmNhược điểmChi phíỨng dụngKhông dùng khi
CementitiousRẻ, dễ thi công, nhiều màuThấm nước, bám dầu, dễ mốcThấpKhu khô, ít tảiBếp, khu ướt
Epoxy 2KKín nước, kháng hóa chất, cứngCần nền khô, pot life ngắnCaoBếp, nhà máy, bệnh việnMạch động, nền ẩm
SiliconeĐàn hồi cao, chịu giãn nởBám kém trên ướt, dễ bong mépTrung bìnhMạch co giãn, góc tườngKhu tẩy rửa mạnh, sàn tải nặng
PUĐàn hồi, kháng UV tốt hơn siliconeGiá cao, khó làm sạch mépCaoMạch động ngoài trờiKhu cần mặt cứng

Trong bếp công nghiệp, chúng tôi dùng epoxy cho mạch gạch trong vùng chế biến, silicone cho mạch co giãn và chân tường. Trộn hai vật liệu trên cùng mặt sàn là sai sót thường gặp, vì epoxy và silicone không liên kết với nhau.

05 · THIẾT BỊ, THÔNG SỐ VÀ ĐỊNH MỨC

Thông số quyết định, không phải kinh nghiệm cảm tính

Pot life, nhiệt độ, điểm sương và chiều sâu mạch là bốn thông số phải ghi vào nhật ký ca.

Sai số định mức

Định mức tính cho mạch 2 × 5 mm; mạch sâu hoặc rộng hơn làm tăng vật tư theo tiết diện. Luôn cộng 10% hao hụt và một hộp dự phòng mỗi ca.

Bảng 5.1. Thông số thi công và bảo dưỡng ron epoxy
Thông sốGiá trịThiết bị / cách xác địnhGhi chú
Pot life30–45 phút ở 25°CĐồng hồ, nhiệt kế hỗn hợpNhiệt cao: ngắn lại
Nhiệt độ thi công15–30°CNhiệt kế hồng ngoại, nhiệt ẩm kếDưới 10°C: dừng
Độ ẩm nền≤ 4,0% CMCM hoặc RH probeĐo 6 điểm/100 m²
Điểm sươngCách bề mặt ≥ 3°CMáy đo điểm sươngTránh ngưng ẩm
Chiều sâu ron≥ 2/3 tiết diện mạchThước lá, kiểm tra mẫu cắtThiếu sâu: bong
Đi lạiSau 24 giờTheo TDS sản phẩmChịu tải nặng: 48–72 giờ
Hóa chấtSau 7 ngàyLịch bảo dưỡngTrước đó chỉ nước sạch

Thiết bị gồm máy cắt ron có hút bụi, hút HEPA, bàn chải mạch, máy đo ẩm CM, nhiệt ẩm kế, máy đo điểm sương, cân 0,1 g, máy trộn tốc độ thấp, bay cao su. Cân và nhiệt kế phải còn hiệu chuẩn. E2

Giá trị trong bảng là tham chiếu, không thay TDS sản phẩm

Pot life 30–45 phút, đi lại sau 24 giờ và hóa chất sau 7 ngày là mức tham chiếu cho epoxy 2K thông dụng ở 25°C; từng sản phẩm có TDS riêng và có thể dài/ngắn hơn. Nhiệt thấp hoặc ẩm cao kéo dài thời gian đóng rắn. Máy đo ẩm điện trở chỉ để sàng lọc; khi tranh chấp hoặc nền nghi ngờ, dùng CM/oven-dry. Không dùng epoxy để thay thế chống thấm kết cấu — nếu nền thấm, phải xử lý chống thấm trước.

Thể tích ron (L) = Chiều dài mạch (m) × Chiều rộng (m) × Chiều sâu (m) × 1,1 Khối lượng (kg) = Thể tích (L) × 1,5

Ví dụ: 100 m² gạch 300 × 300 mm, mạch 2 × 5 mm. Chiều dài mạch ≈ 667 m. Thể tích = 667 × 0,002 × 0,005 = 6,67 L; cộng 10% hao hụt thành 7,34 L; khối lượng ≈ 11 kg.

Bảng 5.2. Định mức vật tư theo cỡ gạch cho mạch rộng 2 mm, sâu 5 mm
Cỡ gạch (mm)Mạch dài (m/m²)Vật tư (kg/100 m²)Ghi chú
300 × 3006,711,0Nhiều mạch nhất
400 × 4005,08,3Phổ biến khu bếp
600 × 6003,35,5Sảnh, hành lang
800 × 8002,54,2Ít mạch
06 · HÓA CHẤT VÀ TƯƠNG THÍCH

Epoxy kháng hóa chất, nhưng không kháng mọi thứ

Ron epoxy chịu được nước, xà phòng và nhiều dung dịch tẩy, nhưng nhạy với dung môi mạnh và nhiệt cao.

Bảng 6.1. Mức kháng hóa chất tham chiếu của ron epoxy 2K sau 7 ngày bảo dưỡng
Tác nhânNồng độ tham chiếuMức khángGhi chú sử dụng
Nước, xà phòng trung tínhTheo nhãnTốtRửa hằng ngày
Kiềm tẩy dầupH 10–12TốtRửa lại nước sạch
Acid hữu cơ loãng3–5%Trung bìnhKhông để đọng qua đêm
Hypochlorite1.000–5.000 ppm ClTrung bìnhTest 1 m², thông gió
Dung môi mạnhAcetone, MEKKémTránh, dùng dung môi nhẹ
Cấm tuyệt đối
  • Rót epoxy khi nền ẩm trên 4,0% CM hoặc đang ngưng ẩm.
  • Rót epoxy vào mạch co giãn, mạch nứt chân tường.
  • Rót khi nhiệt độ bề mặt dưới 10°C hoặc trên 35°C.
  • Pha trộn khác tỷ lệ A:B, hoặc thêm dung môi vào hỗn hợp.

Dụng cụ làm sạch dùng cồn công nghiệp hoặc dung môi nhẹ theo TDS sản phẩm, không dùng xăng hay dung môi tẩy sơn. Amine blush — màng phấn trên mặt ron do ẩm và CO₂ — hình thành khi thi công trong không gian ẩm, kín; nếu có, phải cạo bỏ và làm lại lớp mặt.

07 · SOP VÀ ĐIỂM GIỮ

Mười bước thi công, chín điểm giữ

Cắt ron và kiểm tra ẩm là hai bước quyết định tuổi thọ của mạch.

Bảng 7.1. SOP thi công ron epoxy, thiết bị và điểm giữ
BướcNội dungThiết bị / vật tưĐiểm giữNgười kiểm
1Che chắn, thông báo, dựng biểnBạt, biển báo, máy ảnhH1: ảnh hiện trạngTổ trưởng
2Cắt ron cũ sâu 3–5 mmMáy cắt ron có hút bụiH2: mép gạch không sứtGiám sát
3Hút bụi HEPA, chải mạchHút HEPA, bàn chảiH3: mạch khô, sạch bụiTổ trưởng
4Làm sạch dầu mỡ, xả nước, sấyKiềm nhẹ, máy sấyH4: không còn váng dầuTổ trưởng
5Đo ẩm, nhiệt, điểm sương; primeCM, nhiệt ẩm kế, primerH5: ≤ 4,0% CM, chênh sương ≥ 3°CGiám sát
6Trộn A:B đúng tỷ lệ, đúng tốc độCân 0,1 g, máy trộnH6: đồng nhất, không bọtGiám sát
7Rót ron, gạt phẳng theo mạchBay cao su, súng rót—Tổ trưởng
8Làm sạch mép trong 10–15 phútPad, dung môi nhẹH7: mép gạch sạchTổ trưởng
9Bảo dưỡng 24 giờ, chắn lốiBiển cấm đi lạiH8: không tải trong 24 giờGiám sát
10Đo nghiệm thu, ký biên bảnShore D, ảnh, biên bảnH9: đủ năm chỉ tiêuGiám sát, khách
Điểm giữ H5 là bắt buộc

Không có số đo độ ẩm và điểm sương tại H5, không được trộn keo. Điểm dừng này cứu cả ca khỏi bong ron sau vài tuần.

08 · KIỂM SOÁT RỦI RO

Bảy rủi ro và cách chặn tại hiện trường

Rủi ro lớn nhất của ron epoxy là đóng rắn không hoàn toàn, thường do trộn sai tỷ lệ hoặc gặp ẩm.

Bảng 8.1. Bảng rủi ro × kiểm soát cho ca thi công ron epoxy
Rủi roNguyên nhânHậu quảKiểm soátMức
Amine blushẨm cao, không gian kín, lạnhMàng phấn, bám dính kémĐo điểm sương, thông gió, sấyTrung bình
Đóng rắn không hoàn toànSai tỷ lệ A:B, trộn kémMềm, dính, bám kémCân điện tử, trộn 2 phút, ghi lôCao
Ố màuNước rửa mép còn đọngVệt sáng tối trên mạchRửa đúng dung môi, lau khôTrung bình
Bọt khíMạch ẩm, trộn nhanh, rót dàyLỗ rỗ, giữ bẩnSấy mạch, trộn chậm, rót theo lớpTrung bình
Nứt mạchRót mạch co giãn, nền chuyển vịNứt dọc mạch, nước vàoChỉ silicone/PU cho mạch độngCao
Bong ronNền ẩm, bụi, dầu mỡBong từng đoạn, phải làm lạiHút HEPA, kiểm tra ẩm, primeCao
Dị ứng daEpoxy amine tiếp xúc trực tiếpViêm da, mẩn ngứaGăng nitrile, áo dài, kínhTrung bình

Epoxy amine gây nhạy cảm da và phát VOC; nhân sự có tiền sử viêm da không trực tiếp trộn và rót. Chúng tôi dùng găng nitrile một lần, mở quạt hút và cấm rửa tay bằng dung môi. Danh sách nhân sự gửi trước theo yêu cầu ban quản lý; thiết bị và vật tư kiểm đếm đầu, cuối ca.

09 · THỬ NGHIỆM VÀ ĐO LƯỜNG

Mẫu thử 1 m² trước khi rót toàn bộ

Mẫu thử cho biết màu, độ chảy và độ bám trước khi cam kết cả diện tích.

Chúng tôi rót mẫu 1 m² tại vùng khuất, đúng vật liệu, đúng tỷ lệ và đúng điều kiện nhiệt ẩm của ca. Mẫu được kiểm tra sau 24 giờ và 7 ngày: màu, Shore D, độ bám và bọt khí. E3

  • Mẫu 1 m² đã rót và đọc kết quả sau 24 giờ, 7 ngày.
  • Đã ghi nhiệt độ, độ ẩm, điểm sương tại thời điểm rót mẫu.
≥ 75
Shore D sau bảo dưỡng
≥ 50
N/mm² cường độ nén tham chiếu
1 m²
diện tích mẫu thử bắt buộc
7 ngày
mốc kiểm tra hóa chất
10 · TIÊU CHÍ NGHIỆM THU

Năm chỉ tiêu và một biên bản

Nghiệm thu ron phải sờ được, đo được và chụp được, không chỉ nhìn bằng mắt.

Bảng 10.1. Tiêu chí nghiệm thu ca thi công ron epoxy
Chỉ tiêuNgưỡng chấp nhậnPhương phápSố điểmMức bằng chứng
Độ cứngShore D ≥ 75 (theo TDS sản phẩm; sản phẩm linh hoạt có thể khác)Shore D tester theo TDS3/100 m²E3, biên bản có số
Độ bámKhông bong khi cạo chéoKiểm tra cơ học tại mẫu cắt3/100 m²E3
MàuĐều, lệch ≤ 1 bậc so mẫu duyệtGrey scale, ISO 105-A02Toàn vùngE3, E4
Độ phẳngRon không cao hoặc lõm quá 0,5 mmThước lá, cảm giác tay5/100 m²E3
Vệ sinhKhông keo dư trên mặt gạchQuan sát, lau thửToàn vùngE3

Khi một chỉ tiêu không đạt, chúng tôi không thương lượng ngưỡng tại chỗ. Đoạn mạch không đạt được cắt bỏ, làm lại và đo lại trước khi ký.

Bộ hồ sơ khi ký
  • Bảng đo Shore D, độ phẳng, màu theo vùng, có người đo và giờ đo.
  • Ảnh trước/sau cùng góc, có mã ca và mã lô vật tư.
11 · KHÔNG NÊN THI CÔNG

Bảy trường hợp phải dừng hoặc đổi vật liệu

Ron epoxy sai điều kiện sẽ hỏng trong vài tuần, và chi phí làm lại cao hơn nhiều lần chi phí thi công.

Điều kiện dừng thi công
  • Độ ẩm nền trên 4,0% CM, hoặc nền đang ngưng ẩm.
  • Mạch co giãn, mạch nứt chân tường, khe kết cấu.
  • Bề mặt còn dầu mỡ, sáp, xi măng non hoặc hóa chất bảo dưỡng.
  • Nhiệt độ bề mặt dưới 10°C hoặc trên 35°C.
  • Sàn gỗ, sàn đàn hồi, thảm, vật liệu chuyển vị.
  • Mạch rộng dưới 2 mm hoặc sâu dưới 3 mm.
  • Khách hàng yêu cầu đưa vào sử dụng trong vòng 24 giờ.

Nền ẩm. Đây là lỗi phổ biến nhất ở tầng trệt và khu gần nguồn nước. Epoxy đóng rắn trên mặt nhưng không liên kết đáy mạch; sau 2–6 tuần xuất hiện bong và ố.

Mạch co giãn. Keo cứng trong mạch động sẽ nứt khi sàn giãn nở theo nhiệt. Mạch này thuộc thiết kế kết cấu, phải dùng silicone hoặc PU đàn hồi.

Mạch quá hẹp hoặc quá nông. Dưới 2 mm, epoxy khó vào đủ sâu và dễ bong mép; dưới 3 mm chiều sâu, lực bám không đủ cho khu vực có tải.

Cần sử dụng ngay. Đi lại sau 24 giờ, chịu tải nặng sau 48–72 giờ, hóa chất sau 7 ngày. Cần mở cửa sớm hơn thì chọn vật liệu khác hoặc chia ca.

12 · PHƯƠNG ÁN THAY THẾ

Khi epoxy không phù hợp, vẫn có bốn lựa chọn

Mỗi ca bị từ chối phải đi kèm phương án thay thế có chi phí và thời gian rõ ràng.

Bảng 12.1. Phương án thay thế khi không thể thi công ron epoxy
Phương ánKhi chọnHạn chếChi phíThời gian
Grout cementitious pha polymerNgân sách hạn chế, khu khô, tải nhẹVẫn thấm nước, cần bảo trìThấp1 ngày
Silicone hoặc PUMạch co giãn, chân tường, khe kết cấuMềm, dễ bám bẩn bề mặtTrung bình1 ngày
Thay gạch, làm lại nềnNền lún, gạch vỡ, thấm kéo dàiChi phí cao, gián đoạn vận hànhCao1–2 tuần
Chờ khô và thi công lạiNền còn ẩm, chưa có phương án chống ẩmPhải lên lịch lại, cần theo dõi ẩmThấp2–4 tuần
  • Đã đo lại độ ẩm nền và ghi ngày dự kiến thi công lại.
Tiêu chí chọn

Khu tẩy rửa mạnh: giữ epoxy và xử lý ẩm triệt để. Mạch động: silicone hoặc PU. Nền hư toàn bộ: thay gạch rẻ hơn làm lại ron nhiều lần.

13 · BÀN GIAO, BẢO HÀNH, HỒ SƠ

Bàn giao kèm lịch bảo dưỡng, không chỉ kèm biên bản

Bàn giao gồm mặt sàn sạch, không keo dư, bộ số đo, ảnh đối chứng và biên bản ba bên. Bảo hành dịch vụ tới 2 tuần theo hợp đồng; với ron epoxy, hai bên thống nhất khảo sát lại sau 30 ngày vì lỗi latent (bong đáy, ố do ẩm) thường xuất hiện sau 2 tuần. Bảo hành vật liệu theo nhà sản xuất; đoạn mạch bong hoặc ố do lỗi thi công được xử lý theo cam kết 30 phút.

Lịch bảo dưỡng bàn giao kèm: ngày 1 không tải, ngày 2 đi lại, ngày 7 tiếp xúc hóa chất. Loại trừ bảo hành: dung môi mạnh, hơi nước trên 60°C, xe nâng quá tải trước 72 giờ, thi công đơn vị khác.

Bảng 13.1. Thành phần ký biên bản nghiệm thu ca ron epoxy
Vai tròHọ tênChức danhChữ kýNgày
Người đoKỹ thuật viên
Người kiểm traGiám sát kỹ thuật
Đại diện SONGANHHYGTổ trưởng thi công
Đại diện khách hàngQuản lý cơ sở

Hồ sơ lưu tại Phòng Kỹ thuật & Chất lượng tối thiểu 24 tháng: biên bản gốc, ảnh, nhật ký trộn và SDS vật liệu.

14 · PHỤ LỤC

Checklist khảo sát một trang

Mỗi dòng thiếu là một rủi ro chưa được định giá.

  • Ảnh toàn khu vực và cận cảnh mạch, có mã ca.
  • Loại gạch, cỡ gạch, chiều dài mạch theo vùng.
  • Chiều rộng và chiều sâu mạch tại 10 điểm/100 m².
  • Độ ẩm nền theo CM hoặc RH tại 6 điểm/100 m².
  • Vị trí mạch co giãn và mạch nứt chân tường.
  • Nhiệt độ bề mặt, RH, điểm sương theo giờ thi công.
  • Khung giờ thi công, điện, nước, thông gió.
  • Mẫu màu và mẫu thử 1 m² đã được duyệt.
Ghi chú sử dụng tài liệu

Các ngưỡng trong tài liệu là ngưỡng tham chiếu nội bộ, dùng để lập kế hoạch và nghiệm thu theo hợp đồng. Khi thi công, đối chiếu TDS, SDS và điều kiện thực tế công trình.

Tài liệu SAH-SC-05 · Thi công ron epoxy · Phiên bản 1.1 — 11/2026 · Phòng Kỹ thuật & Chất lượng SONGANHHYG. Thang bằng chứng E0–E4 theo BRIEF nội bộ.

Dịch vụ liên quan

Vệ sinh văn phòng — kiểm soát ẩm

Nhận báo giá