Không dùng một công thức Epoxy cho mọi mặt sàn. SONGANHHYG kiểm tra mác bê tông, đo nguồn ẩm mao dẫn, kiểm tra mức độ nhiễm dầu và phân tích lưu lượng xe nâng thực tế trước khi đề xuất giải pháp.
Chúng tôi nhận thi công chuyên sâu từ các diện tích kỹ thuật 40 m² (garage, phòng sạch lẻ, xưởng cơ khí tư nhân) cho đến các tổ hợp nhà máy 30.000 m² tại các KCN Đà Nẵng và Miền Trung.
⚡ DÀNH CHO BẠN NẾU ĐANG VỘI (ĐỌC TRONG 30 GIÂY)
- Thi công trong khung dừng đã thống nhất, không phát sinh thời gian ngừng ngoài kế hoạch.
- Không bụi – Không mùi: Mài sàn hút bụi HEPA khép kín + quây bạt áp âm bảo vệ máy CNC; Ưu tiên hệ low-VOC / low-odour hoặc zero-VOC khi sản phẩm cụ thể có dữ liệu xác nhận; yêu cầu thông gió vẫn được xác định theo TDS/SDS và điều kiện khu vực cho xưởng may mặc, thực phẩm, linh kiện kín gió.
- Giảm rủi ro nổ rộp: Đo ẩm bằng phương pháp phù hợp với hệ vật liệu; nếu có dấu hiệu ẩm ngược hoặc nước xâm nhập, xác định và xử lý nguồn trước khi phủ.
- Tiết kiệm 30%–40%: Áp dụng cơ chế Xanh – Vàng – Đỏ: chỉ bóc phần hỏng, giữ nguyên phần còn bám tốt.
- Ưu đãi “Thử lửa không rủi ro”: Nhận làm mẫu thử thực tế (Test-patch) 2 m² tại vị trí xấu nhất của xưởng. Cho xe nâng chạy thử 03 ngày — Đạt chuẩn bám dính mới ký hợp đồng!
- Bảo hành tới 24 tháng tùy hệ sàn và điều kiện dự án
- Trừ thẳng 5%–20% giá trị hợp đồng nếu trễ từng mốc 4h nếu không do các nguyên nhân bất khả kháng.
📲 Bắt bệnh sàn nhanh trong 15 phút (Hoàn toàn miễn phí)
Chụp 1 ảnh tổng thể sàn + 1 ảnh vị trí nứt/bong xấu nhất -> Gửi qua Zalo Kỹ sư SONGANHHYG
Kỹ sư phản hồi trực tiếp: Nguyên nhân hư hỏng là gì? Cần sửa hay bóc? Cấu hình nào chịu được xe nâng của xưởng với chi phí tiết kiệm nhất?
🔒 Cam kết bảo mật & tôn trọng: Tư vấn thẳng vào giải pháp kỹ thuật — Tuyệt đối không spam, không chèo kéo, không gọi làm phiền nếu bạn chưa yêu cầu.
Bảng Ma Trận Chẩn Đoán Bệnh Lý Sàn Bê Tông Trước Khi Thi Công
Một triệu chứng bề mặt có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân kết cấu ngầm. Lớp lót không phải là giải pháp để “cứu” một nền bê tông chưa đủ điều kiện kỹ thuật.
| Triệu chứng thực tế | Nguyên nhân kỹ thuật cốt lõi | Rủi ro nếu chỉ “sơn đè lên” | Phương pháp chẩn đoán & Đo lường thực tế |
|---|---|---|---|
| Bong từng mảng lớn | Bê tông nhiễm dầu, bề mặt chưa mài mở lỗ xốp (CSP) hoặc lớp sơn cũ mất liên kết. | Lớp sơn mới bong theo lớp cũ chỉ sau 2–3 tháng sử dụng. | Đo độ bám dính kéo đứt (Pull-off test theo ASTM D4541): Đồng hồ lực điện tử hiển thị trực tiếp chỉ số ≥ 1.5 MPa tại hiện trường. |
| Phồng rộp như bọng nước | Hơi nước dưới đất thẩm thấu ngược lên do nồm ẩm và thiếu màng chống thấm đáy. | Áp suất hơi nước xé toạc màng sơn kín khí khi nhiệt độ tăng. | Đo độ ẩm nền bằng phương pháp phù hợp với hệ vật liệu được chọn. Với một số hệ Epoxy, TDS có thể quy định giới hạn theo % khối lượng bằng CM/Tramex/oven-dry; với dự án sử dụng đầu dò RH trong bê tông có thể áp dụng ASTM F2170 và đối chiếu giới hạn %RH tương ứng của hệ vật liệu. |
| Vết nứt xé dài xuyên màng | Nứt co ngót hoặc chuyển vị kết cấu do lún sụt, khe co giãn nhiệt bị trám sai | Vết nứt tiếp tục dịch chuyển và xé rách lớp sơn mới thi công. | Khảo sát phân loại nứt tĩnh hay nứt động để cắt mở rộng chữ V, bơm vữa bù co ngót Epoxy cường độ cao. |
| Bê tông nhả bụi liên tục | Mác bê tông yếu (< M200), bề mặt thiếu bảo dưỡng thủy hóa, cát bị phong hóa. | Sơn lên bị hút kiệt nhựa, màng sơn giòn vụn, mất khả năng liên kết. | Búa bật nảy có thể hỗ trợ sàng lọc độ đồng đều và phát hiện khu vực nền có dấu hiệu yếu; khi cần xác định cường độ đáng tin cậy hơn phải sử dụng phương pháp kiểm chứng phù hợp với yêu cầu dự án. |
| Xe nâng chạy là tróc vệt | Cấu hình sơn mỏng (hệ lăn) không chịu nổi lực cắt mô-men xoắn của bánh xe PU. | Hỏng toàn bộ cốt nền tại các tuyến đường vận chuyển huyết mạch của kho. | Tính toán tải trọng động (tấn/trục xe); quay video kiểm chứng vệt bánh xe quay đầu gắt trên mẫu sơn thử. |
| Bong tróc chân máy rung | Dầu nhớt máy rò rỉ ngấm lòn kết hợp lực rung chấn cơ học phá vỡ chân màng sơn. | Bong tróc loang rộng dần từ chân máy ra hành lang sản xuất. | Cắt rãnh cách ly (Isolation Joint) triệt tiêu rung chấn; tẩy dầu hóa sinh nhiệt chuyên dụng. |
| Mủn nát do sốc nhiệt / Nước sôi | Màng sơn Epoxy thông thường bị vỡ liên kết nhiệt khi gặp nước sôi hoặc kho cấp đông. | Lớp sơn vỡ vụn, ngấm nước bốc mùi hôi thối, vi phạm tiêu chuẩn vệ sinh. | Chỉ định hệ Polyurethane Concrete (PU Ucrete) chuyên dụng chịu sốc nhiệt -25 độ C đến +120 độ C |
⚠️ Cảnh báo đặc thù địa chất & thời tiết Duyên hải Đà Nẵng:
Tại các khu công nghiệp ven biển và cửa sông như KCN Liên Chiểu, Hòa Khánh, KCN Thủy sản Thọ Quang hay KCN Điện Nam – Điện Ngọc, mực nước ngầm nông kết hợp nồm ẩm kéo dài khiến độ ẩm bê tông thường xuyên vượt ngưỡng an toàn > 6%. Sơn Epoxy gốc dung môi tiêu chuẩn bắt buộc độ ẩm nền phải dưới 4% – 5%. Nếu không đo ẩm sâu bằng thiết bị điện tử mà vội vàng thi công, hơn 80% diện tích mặt sàn sẽ bị phồng rộp và phá hủy trong năm đầu tiên.
Tiêu chuẩn sàng lọc nền trước khi thi công
- ĐẠT: Kết quả đo nằm trong giới hạn của TDS hệ vật liệu đã chọn, không có dấu hiệu ẩm ngược chủ động và điều kiện môi trường đáp ứng yêu cầu thi công.
- TẠM DỪNG: Kết quả chưa đáp ứng TDS hoặc nguồn ẩm chưa được xác định → xử lý/đo lại/chọn giải pháp khác.
- KHÔNG PHÙ HỢP: Có nước xâm nhập chủ động, nền mất ổn định hoặc điều kiện không thể đưa về phạm vi sử dụng của hệ dự kiến. Lúc này chúng tôi sẽ đề xuất phương án cải tạo lại lớp bê tông sàn để đạt tiêu chuẩn trước khi thi công sơn epoxy.
Cơ Chế Phân Vùng Xanh – Vàng – Đỏ: Tiết Kiệm Đến 40% Ngân Sách
GIỮ PHẦN BÁM TỐT — CHỈ SỬA PHẦN HỎNG -> TIẾT KIỆM 30% ĐẾN 40% CHI PHÍ CHO CHỦ ĐẦU TƯ
Không phải sàn cũ xuống cấp là phải bóc toàn bộ mặt bằng. SONGANHHYG lập bản đồ kiểm soát hiện trạng theo 3 vùng kỹ thuật:
┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ 🟢 VÙNG XANH: GIỮ LẠI TỐI ĐA (Độ bám dính > 1.5 MPa) │
│ * Lớp phủ cũ còn đanh chắc, liên kết tốt vào bê tông. │
│ * Giải pháp: Mài tạo nhám cơ học + Vệ sinh hút bụi + Sơn phủ │
│ lớp hoàn thiện đồng màu để tối ưu chi phí. │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 🟡 VÙNG VÀNG: SỬA CHỮA / TRẢI LẠI CỤC BỘ │
│ * Nứt chân chim, rỗ tổ ong, bề mặt nhiễm dầu mỡ nông. │
│ * Giải pháp: Cắt mở rộng vết nứt, tẩy dầu hóa sinh nhiệt, trám │
│ phẳng bằng vữa Epoxy cường độ cao. │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 🔴 VÙNG ĐỎ: BÓC BỎ TOÀN BỘ ĐẾN CỐT BÊ TÔNG CHẮC │
│ * Lớp sơn cũ mất liên kết, nổ rộp, bê tông mục vỡ. │
│ * Giải pháp: Bóc bằng máy cào chuyên dụng, xử lý nguồn ẩm ngược, │
│ thi công lại hệ chịu tải trọng cao hoàn chỉnh. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Minh chứng bài toán kinh tế thực tế:
Nhà xưởng gia công phụ tùng cơ khí 2.000 m² tại KCN Hòa Khánh (Đà Nẵng):
- Phương án của đơn vị khác: Báo giá bóc trắng 100% diện tích bằng máy cào -> Dự toán chi phí: ~460.000.000 đ.
- SONGANHHYG khảo sát, đo độ bám dính và lập bản đồ phân vùng:
- 1.430 m² Vùng Xanh (Dưới chân giá kệ, cụm máy ít rung): Giữ lại lớp cũ, mài nhám làm sạch.
- 410 m² Vùng Vàng (Lối đi bộ, khu lắp ráp linh kiện nhẹ): Sửa nứt, dặm vá cục bộ.
- 160 m² Vùng Đỏ (Lối xe nâng quay đầu trước cửa xuất nhập hàng): Bóc trắng bê tông, xử lý ẩm và thi công hệ Epoxy tự san phẳng 2mm chịu lực.
- Chi phí thực tế nghiệm thu: 285.000.000 đ — Doanh nghiệp tiết kiệm 175 triệu đồng (38%), không lãng phí tài sản còn sử dụng tốt.
Xử lý bệ máy cố định & Chống dầu rò rỉ loang ngược
Đối với các nhà máy có hệ thống máy dập, máy CNC cố định nặng hàng chục tấn không thể di dời:
- Cắt rãnh ngắt chấn động (Isolation Joint): Dùng máy cắt bê tông tạo rãnh sâu 15–20mm cách chân đế máy 50mm để tạo chi tiết cách ly phù hợp quanh bệ máy nhằm hạn chế truyền chuyển động/rung động sang lớp phủ lân cận; cấu tạo cụ thể phụ thuộc bệ máy và hiện trạng nền.
- Khóa dầu mao dẫn: Trám rãnh bằng hợp chất Polyurethane đàn hồi cao; quét sơn lót kháng dầu chuyên dụng bao quanh chu vi bệ máy nhằm ngăn dầu thủy lực ngấm lòn phá hoại màng sàn Epoxy mới.
Biện Pháp Thi Công Sạch (HSE), Kiểm Soát Bụi – Mùi & Cam Kết Tiến Độ Chặt Chẽ
Giải quyết triệt để nỗi lo: Bụi mài làm hỏng máy móc chính xác, mùi sơn gây ảnh hưởng công nhân và vi phạm quy định an toàn PCCC của KCN.
Ưu tiên hệ phát thải/mùi thấp khi công trình yêu cầu; VOC và yêu cầu thông gió được xác nhận theo sản phẩm cụ thể.
[KHU VỰC THI CÔNG SƠN SÀN] [DÂY CHUYỀN ĐANG SẢN XUẤT]
┌─────────────────────────────────────────────────────────┐ ┌─────────────────────────┐
│ * Máy mài sàn kết nối bộ lọc chân không HEPA. │ Vách nilon │ * Máy phay/tiện CNC │
│ * Hệ thống quạt thông gió công nghiệp dẫn khí ra ngoài. │ ════════════► │ * Công nhân vận hành │
│ * Sơn Zero-VOC không mùi / Sơn Epoxy gốc nước. │ kín khí áp âm │ * Sản phẩm may mặc/điện │
└─────────────────────────────────────────────────────────┘ └─────────────────────────┘
- Kiểm soát phát tán bụi: máy mài kết nối hệ hút bụi công nghiệp; khi môi trường nhạy cảm có thể bổ sung quây cách ly và giải pháp thông gió/áp âm phù hợp. Khu vực thi công được quây kín bằng vách màng nilon cách ly từ trần xuống sàn, tạo buồng áp suất âm ngăn bụi mịn bay sang khu vực đặt máy CNC hoặc bo mạch điện tử.
- Giải pháp kiểm soát mùi (Odor Control):
- Đối với nhà máy may mặc, thực phẩm, kho dược đóng kín: Sử dụng Epoxy 100% chất rắn không dung môi (Zero-VOC) hoặc Epoxy gốc nước.
- Triệt tiêu hoàn toàn mùi dung môi hữu cơ cay mắt, không gây ám mùi vào sợi vải hay thực phẩm xuất khẩu; công nhân xưởng bên cạnh vẫn làm việc bình thường.
- Cam kết tiến độ bằng điều khoản tài chính sòng phẳng:
- Kế hoạch triển khai cuốn chiếu 48h cuối tuần: Bắt đầu từ 18h00 thứ Sáu -> Bàn giao sạch sẽ trước 06h00 sáng thứ Hai.
- Điều khoản chế tài cụ thể: Cam kết trừ thẳng 10%–20% giá trị hợp đồng nếu bàn giao trễ từng mốc 04 giờ làm ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất đã đăng ký của nhà máy.
- Tuân thủ quy chuẩn an toàn lao động & PCCC:
- Kỹ thuật viên có đầy đủ thẻ an toàn lao động Nhóm 3, trang bị bảo hộ chuyên dụng.
- Bố trí bình chữa cháy CO₂ / Bột tại chỗ; lập phương án ứng phó sự cố hóa chất và đăng ký Giấy phép làm việc nóng (Hot Work Permit) với ban quản lý nhà máy trước khi triển khai.
Tối Ưu Cấu Hình Hệ Sơn & Báo Giá Trọn Gói Theo Từng Phân Khu – Cập nhật tháng 9/2026
Không bắt khách hàng chi trả tiền cho cấu hình tự san phẳng dày 3mm trên toàn bộ mặt bằng xưởng nếu chỉ có 15% diện tích thực sự chịu tải nặng.
| Khu vực công năng | Yêu cầu vận hành thực tế | Hướng cấu hình tối ưu | Độ dày màng | Khoảng giá tham khảo (VNĐ/m²) |
|---|---|---|---|---|
| Dưới kệ hàng cao tầng | Tải tĩnh, ít ma sát, chống bụi bê tông. | Hệ Epoxy lăn 3 lớp gốc dung môi kinh tế. | ~0.15 mm | 80.000 – 160.000 |
| Lối đi bộ, khu đóng gói | Người đi lại, xe đẩy hàng nhẹ, dễ lau chùi. | Hệ Epoxy lăn tiêu chuẩn bề mặt bóng nhẹ. | ~0.15 mm | 120.000 – 170.000 |
| Làn xe nâng hàng (Forklift) | Chịu ma sát lăn liên tục, tải trọng 2.5–5 tấn. | Hệ Epoxy lăn gia cường cát thạch anh. | ~0.35 mm | 170.000 – 250.000 |
| Khu xe quay đầu / Cửa xuất hàng | Lực cắt xoắn cực lớn, phanh xe, va đập. | Hệ Epoxy tự phẳng chịu lực nặng. | 2.0 – 3.0 mm | 350.000 – 550.000 |
| Garage ô tô / Ram dốc tầng hầm | Chống trơn trượt khi ướt mưa, triệt tiêu tiếng rít lốp. | Hệ rải cát thạch anh chống trượt đa lớp. | 2.0 – 4.0 mm | 280.000 – 420.000 |
| Xưởng may mặc / Thực phẩm kín | Yêu cầu không có mùi dung môi hữu cơ. | Epoxy 100% solids / low-VOC hoặc hệ gốc nước phù hợp — lựa chọn theo TDS/SDS và yêu cầu khu vực. | 0.20 – 1.5 mm | 190.000 – 380.000 |
| Xưởng lắp ráp điện tử / Vi mạch | Chống tĩnh điện, bảo vệ bo mạch nhạy cảm. | Hệ Epoxy chống tĩnh điện dẫn điện/triệt tiêu (ESD). | 1.5 – 2.0 mm | 420.000 – 620.000 |
| Chế biến thủy sản / Sốc nhiệt nước sôi | Sốc nhiệt -25 độ C đến +120 độ C, hóa chất tẩy rửa mạnh. | Polyurethane Concrete (PU Ucrete chuyên dụng). | 4.0 – 6.0 mm | 750.000 – 1.250.000 |
| Xưởng hóa chất ăn mòn mạnh | Kháng axit vô cơ, kiềm đặc, dung môi mạnh. | Hệ Epoxy Novolac hoặc Vinyl Ester kháng hóa chất. | 1.5 – 3.0 mm | Báo giá theo loại hóa chất |
(Đơn giá đã bao gồm công tác mài nền hút bụi, vật tư chính hãng và nhân công kỹ thuật. Với diện tích kỹ thuật nhỏ từ 40 – 100 m², chúng tôi áp dụng bảng dự toán trọn gói linh hoạt, không tính phát sinh vô lý).
Đội ngũ phụ trách công trình
Từ đánh giá hiện trạng đến mức hoàn thiện và nghiệm thu, mỗi vai trò có người chịu trách nhiệm rõ ràng. Bạn có thể xem kinh nghiệm, thế mạnh và hồ sơ liên quan trước khi liên hệ.
Phan Công Trinh
Phụ trách đội thi công sàn
Phụ trách
Khảo sát hiện trạng & phương án thi công
Đánh giá hiện trạng nền và mục đích sử dụng; xác định phạm vi xử lý, mức hoàn thiện và điều kiện thi công; đề xuất phương án phù hợp trước khi chốt báo giá.
- Kinh nghiệm liên quan
- 13+ năm thi công mài đánh bóng sàn bê tông, sàn bê tông mỹ thuật. Xử lý sàn yếu.
- Nhóm công trình
- Nhà máy, nhà xưởng, biệt thự, showroom, khách sạn, resort..
Ngô Mỹ Anh
Giám sát vận hành
Phụ trách
Kiểm soát chất lượng & nghiệm thu
Rà soát phương án trước thi công; kiểm soát phạm vi và mức hoàn thiện đã thống nhất; đối chiếu kết quả trước bàn giao và yêu cầu xử lý các sai lệch thuộc phạm vi công việc.
- Kinh nghiệm liên quan
- 12 năm giám sát vận hành, kiểm soát chất lượng và chăm sóc khách hàng
Trao đổi nhanh về hiện trạng, mục đích sử dụng và thời điểm cần thi công để xác định bước khảo sát phù hợp.
Hồ Sơ Dự Án Thực Chiến Tại Các Khu Công Nghiệp Đà Nẵng
Case 01: Thi công cuốn chiếu 48h cuối tuần — Nhà máy cơ khí chính xác (KCN Hòa Khánh)
- Quy mô: 1.650 m² xưởng gia công đang vận hành 3 ca liên tục.
- Thách thức: Sàn cũ mòn rỗ phát sinh bụi mịn bám vào ray trượt máy tiện CNC. Nhà máy chỉ có thể bàn giao mặt bằng từ 17h30 chiều thứ Sáu và bắt buộc phải đưa máy vào vận hành lúc 06h00 sáng thứ Hai.
- Giải pháp của SONGANHHYG:
- Quây màng chắn nilon cách ly cụm máy CNC; điều động 4 máy mài sàn hút bụi tự động công suất lớn làm việc xuyên đêm thứ Sáu.
- Giữ lại 60% diện tích nền còn tốt (Vùng Xanh); gia cường lớp vữa tự phẳng 2mm chịu lực tại các vị trí xe nâng quay đầu (Vùng Đỏ).
- Ứng dụng hệ sơn Epoxy đóng rắn nhanh chuyên dụng.
- Kết quả: Đúng 18h00 tối Chủ Nhật hoàn thiện công tác vệ sinh bàn giao; sáng thứ Hai xe hàng di chuyển bình thường. Downtime sản xuất bằng 0.
Case 02: Dự án chúng tôi TỪ CHỐI sơn ngay để cứu khách hàng mất tiền oan (Sơn Trà, Đà Nẵng)
- Quy mô: 900 m² kho chứa nguyên liệu thủy sản gần cảng cá Thọ Quang.
- Hiện trạng: Khách hàng yêu cầu lăn sơn Epoxy phủ gấp để kịp đón đoàn thanh tra đối tác.
- Khảo sát của SONGANHHYG: Máy đo độ ẩm bê tông hiển thị 9.6% (hơi ẩm từ lòng đất ngấm mao dẫn cực mạnh lên bề mặt). Góc chân tường có hiện tượng muối hóa kết tinh.
- Quyết định: SONGANHHYG kiên quyết từ chối sơn ngay theo phương án gốc dù khách hàng muốn ký hợp đồng chuyển cọc ngay lập tức. Chúng tôi chỉ rõ: nếu phủ kín mặt khi nguồn ẩm chưa được xử lý, nguy cơ phồng và mất bám rất cao.
- Giải pháp thay thế: Đục rãnh ngắt ẩm chân tường, mài sạch bề mặt và thi công lớp màng lót ngăn ẩm thẩm thấu ngược Epoxy gốc nước kết hợp vữa tự phẳng gốc xi măng cải tiến.
- Kết quả: Trải qua 2 mùa nồm ẩm, mặt sàn kho vẫn phẳng mịn, không một nốt bong bóng nước. Chủ doanh nghiệp sau đó đã ký tiếp 2 hợp đồng sơn mở rộng.
Case 03: Hệ sàn PU Bê Tông (Ucrete) kháng sốc nhiệt & nước sôi — Nhà máy chế biến tôm xuất khẩu (Thọ Quang)
- Quy mô: 1.400 m² xưởng fillet, hấp cá và kho cấp đông âm sâu.
- Thách thức: Khu vực hấp liên tục xả nước sôi 90 độ C xuống nền, trong khi phòng kế bên là kho cấp đông -22 độ C. Sơn Epoxy cũ bị sốc nhiệt nứt toác, nước ngấm vào bốc mùi hôi thối, không đạt chuẩn thanh tra HACCP.
- Giải pháp: Cào bóc toàn bộ lớp cũ, cắt rãnh khóa neo màng sàn (Anchor grooves) sâu 10mm; thi công lớp vữa PU Concrete Ucrete UD200 dày 9 mm, dải nhiệt làm việc theo TDS tới +120°C chịu tải nặng và sốc nhiệt từ -25 độ C đến +120 độ C.
- Kết quả: Chịu xịt rửa nước sôi và hóa chất tẩy rửa CloraminB hằng ngày; bề mặt chống trơn trượt R11 an toàn cho công nhân; Hệ sàn đáp ứng yêu cầu vệ sinh/cleanability đã thống nhất cho khu vực và được bàn giao trong phạm vi chuẩn bị phục vụ đánh giá nhà máy.
Case 04: Tổ hợp sàn ESD chống tĩnh điện quy mô lớn — Nhà máy linh kiện bán dẫn (KCN Công Nghệ Cao Đà Nẵng)
- Quy mô: 12.000 m² phòng sạch lắp ráp chip điện tử.
- Thách thức: Tổng thầu yêu cầu hồ sơ nghiệm thu ITP nghiêm ngặt, thi công cuốn chiếu theo nhịp dựng vách panel; kiểm soát điện trở tiếp địa đồng đều trên toàn bộ 12.000 m²; bảo lãnh thực hiện hợp đồng qua ngân hàng.
- Giải pháp: Cung cấp đầy đủ biện pháp thi công Method Statement & JSA an toàn lao động; lắp đặt mạng lưới băng đồng dẫn điện đan ô bàn cờ 3mx3m nối vào cọc tiếp địa của nhà máy; thi công hệ Epoxy tự phẳng ESD phân tán điện tích.
- Kết quả: Chỉ số điện trở bề mặt đồng đều đạt 10^6 – 10^9 Omega; bàn giao vượt tiến độ 4 ngày; bảo lãnh bảo hành ngân hàng 24 tháng theo đúng quy chuẩn gói thầu FDI.
Case 05: Garage chăm sóc xe & Ram dốc chống trượt — Trung tâm Car Care (Quận Cẩm Lệ, Đà Nẵng)
- Quy mô: 250 m² mặt sàn dịch vụ và 60 m² ram dốc vào hầm rửa xe.
- Thách thức: Mặt sàn dính dầu nhớt rò rỉ từ khoang máy; xe quay đầu thường xuyên để lại vệt cao su đen; ram dốc trơn trượt nguy hiểm khi xe ướt nước đi lên.
- Giải pháp: Tẩy dầu bằng dung dịch hóa sinh nhiệt; sơn hệ Epoxy lăn gia cường cát thạch anh kháng vết lốp xe; ram dốc rải cát thạch anh hạt lớn tăng khả năng chống trượt tại đường dốc khi ướt theo cấu hình đã chọn.
- Kết quả: Bàn giao sau 3 ngày thi công; chủ garage tự tin khai trương đúng ngày với mặt sàn bóng đẹp chuyên nghiệp.
4 Điểm Dừng Kỹ Thuật (Quality Gates) & Phân Định Ranh Giới Trách Nhiệm
Khách hàng không cần phải mất cả ngày đứng giám sát tại hiện trường. Mọi mốc thi công đều có hình ảnh và số liệu kiểm chứng minh bạch.
[GATE 1: NGHIỆM THU NỀN] ────► [GATE 2: KIỂM SOÁT VẬT TƯ] ────► [GATE 3: PULL-OFF TEST] ────► [GATE 4: KẾ HOẠCH MỞ VÙNG]
* Biên bản đo độ ẩm (<4%) * Kiểm tra tem niêm phong * Đo bám dính kéo đứt * Lịch trình đi bộ (theo TDS)
* Ảnh nghiệm thu sau mài nhám * Đối chiếu CO/CQ & TDS mã lô (ASTM D4541 đạt >=1.5 MPa) * Lịch trình xe nâng (theo TDS + điều kiện site)
* Xử lý triệt để vết nứt/dầu * Duyệt dải màu thực tế * Ký phân định ranh giới * Full tải ( theo tải thực tế + mức đóng rắn)/ hóa chất(theo giới hạn của hệ)
Gate 1: Nghiệm thu nền bê tông đạt chuẩn cơ học
- Gửi biên bản nghiệm thu độ ẩm sâu kèm ảnh chụp màn hình máy đo.
- Kiểm tra độ nhám bề mặt sau mài hút bụi công nghiệp.
- Xác nhận các vị trí rỗ tổ ong, vết nứt kết cấu và điểm thấm dầu đã được xử lý triệt để.
Gate 2: Kiểm soát vật tư & Mẫu duyệt tại hiện trường
- Khách hàng trực tiếp kiểm tra tem niêm phong thùng sơn, hạn sử dụng và chứng nhận xuất xưởng (CO/CQ).
- Cung cấp bảng dữ liệu kỹ thuật (TDS) quy định rõ định mức tiêu hao kg/m².
- Lăn thử nghiệm dải màu thực tế trên nền xưởng để khách hàng duyệt trước khi thi công diện rộng.
Gate 3: Phân định ranh giới trách nhiệm bằng “Pull-Off Test”
- Không tranh cãi cảm tính: Trước khi bàn giao mặt bằng cho các đơn vị cơ điện vào lắp đặt máy móc, SONGANHHYG tiến hành kiểm tra độ bám dính kéo đứt bằng thiết bị đo chuyên dụng (theo chuẩn ASTM D4541).
- Khi dự án yêu cầu đo độ bám lớp phủ trên bê tông, sử dụng phương pháp thử phù hợp đo độ bám dính kéo đứt hiện trường theo tiêu chuẩn chuyên dụng cho bê tông (ASTM D7234 / ASTM D4541), cam kết chỉ số phá hủy bê tông ≥ 1.5 MPa. Ngưỡng đạt và dạng phá hủy được xác định theo hệ vật liệu, nền và yêu cầu dự án.
- Mọi hư hỏng do kéo lê máy móc cơ khí sau thời điểm bàn giao sẽ được chúng tôi hỗ trợ dặm vá nhanh với đơn giá ưu đãi nhất.
Gate 4: Bàn giao kế hoạch mở lại từng khu vực vận hành
“Sơn đã khô mặt” chưa có nghĩa là “khu vực đã sẵn sàng hoạt động”. Thời điểm đi bộ / tải nhẹ / xe nâng / rửa nước / hóa chất được xác định theo TDS của hệ thực tế + nhiệt độ nền + điều kiện công trường + tải vận hành. Ví dụ một hệ cụ thể có thể là:
- Sau 24 giờ: Cho phép người đi bộ nhẹ nhàng kiểm tra hiện trường.
- Sau 72 giờ: Cho phép xe đẩy tay, xe nâng điện tải nhẹ di chuyển.
- Sau 7 ngày: Màng Epoxy đóng rắn hoàn toàn (Full Cure) — Cho phép xe nâng 3–5 tấn hoạt động hết công suất và vệ sinh xịt rửa sàn bằng hóa chất tẩy rửa.
Hồ Sơ Pháp Lý, Phản Ứng Khẩn Cấp
Phản ứng sự cố kỹ thuật 2 cấp độ tại Đà Nẵng:
- 🔴 Sự cố khẩn cấp (Hỏng lối xe nâng, rách màng sàn chặn xuất hàng): Kỹ thuật viên có mặt trong vòng 04 GIỜ tại Đà Nẵng để khoanh vùng và xử lý dặm vá cấp tốc, không làm ngưng trệ việc bốc dỡ hàng.
- 🟡 Sự cố thẩm mỹ thông thường: Có mặt kiểm tra và xử lý dứt điểm trong vòng 24–48 giờ.
Dịch vụ nâng tầm — Chăm sóc trọn vẹn, không bỏ rơi sau bàn giao:
- 🎓 Đào tạo miễn phí đội ngũ tạp vụ nhà máy (30 phút): Trực tiếp hướng dẫn nhân viên vệ sinh xưởng cách pha dung dịch tẩy rửa trung tính, chọn loại phíp/pad chà sàn phù hợp để màng sàn giữ độ bóng đanh suốt 5–10 năm mà không bị ố mờ.
- 🔍 Bảo dưỡng định kỳ 06 tháng/lần (Hoàn toàn miễn phí): Cứ mỗi 6 tháng, kỹ thuật viên SONGANHHYG sẽ chủ động liên hệ ghé thăm xưởng để đo kiểm độ mài mòn, dặm vá miễn phí các vết trầy xước nhỏ phát sinh do vận hành trước khi chúng kịp lan rộng thành mảng lớn.
- 📋 Bàn giao “Hồ sơ sức khỏe mặt sàn”: Lưu trữ mã màu sơn (bảng màu quốc tế RAL/KCC), chủng loại vật tư, sơ đồ phân vùng hoàn công. Ba đến năm năm sau cần mở rộng hay lắp thêm máy, bạn không bao giờ phải loay hoay đoán mò “ngày xưa sơn loại gì”.
- 🏦 Năng lực tài chính & pháp lý: Xuất hóa đơn VAT đầy đủ; hỗ trợ phát hành thư bảo lãnh ngân hàng (Vietcombank/BIDV) cho các dự án quy mô lớn của tổng thầu và doanh nghiệp FDI.
Câu Hỏi Thường Gặp Về Kỹ Thuật Sơn Nền Epoxy & PU
1. Bê tông đổ mới sau bao nhiêu ngày thì có thể tiến hành sơn Epoxy?
Theo quy chuẩn xây dựng, sàn bê tông mới phải được bảo dưỡng thủy hóa tối thiểu 28 ngày trong điều kiện thời tiết khô ráo. Khoảng thời gian này giúp bê tông đạt đủ cường độ nén thiết kế và lượng nước dư thoát ra ngoài, đưa độ ẩm về ngưỡng an toàn dưới 4%.
28 ngày thường được dùng như mốc tham chiếu đối với bê tông mới, nhưng tuổi bê tông không bảo đảm nền đã đủ khô để phủ. Trước thi công vẫn phải xác nhận cường độ, độ ẩm và các điều kiện khác theo yêu cầu của hệ vật liệu.
2. Sàn xưởng đang sản xuất có thể sơn cuốn chiếu từng phần được không?
Hoàn toàn được. SONGANHHYG có quy trình phân làn cuốn chiếu chuyên biệt cho các nhà máy đang hoạt động: quây màng chắn nilon cách ly bụi, thi công hệ sơn không mùi Zero-VOC và tận dụng tối đa thời gian ca đêm hoặc 48h cuối tuần để thi công.
3. Khi nào nên dùng sơn Epoxy và khi nào bắt buộc phải dùng PU Bê Tông (Ucrete)?
- Nên dùng Epoxy: Các khu vực khô ráo, chịu tải trọng cơ học xe nâng, phòng sạch, kho hàng, xưởng cơ khí, bãi đỗ xe hầm.
- Bắt buộc dùng PU Bê Tông: Các khu vực thường xuyên có nước nóng xịt rửa, xưởng chế biến thủy sản/thực phẩm, kho cấp đông sốc nhiệt âm sâu, xưởng sản xuất có dầu mỡ động vật và axit béo ăn mòn. Sơn Epoxy thông thường sẽ nứt vỡ ngay khi tiếp xúc nước sôi hoặc nhiệt độ âm sâu.
4. Diện tích nhỏ từ 40 m2 (Garage, xưởng nhỏ) bên bạn có nhận không?
Có. Chúng tôi coi các công trình 40 m² – 500 m² là các dự án kỹ thuật đòi hỏi sự chuẩn xác cao. Đội ngũ kỹ sư vẫn đo ẩm, mài hút bụi công nghiệp và xử lý nền theo đúng tiêu chuẩn như các dự án lớn, với bảng báo giá trọn gói minh bạch, không ép giá và không phát sinh.
5. Nền bê tông bị ngấm dầu nhớt máy công nghiệp có sơn Epoxy được không?
Nếu chỉ mài và sơn đè lên sàn dính dầu, sơn sẽ bong tróc ngay lập tức. Để đảm bảo độ bám dính, SONGANHHYG áp dụng quy trình 3 bước: dùng nhiệt khò đẩy dầu từ sâu trong mao dẫn bê tông lên bề mặt -> dùng dung dịch tẩy dầu hóa sinh chuyên dụng tẩy sạch -> khóa kín bề mặt bằng lớp lót kháng dầu chuyên dụng trước khi sơn phủ hoàn thiện.
Ưu Đãi “Thử Lửa Không Rủi Ro”: Làm Mẫu Thử Test-Patch 2 m² Miễn Phí
Đừng vội tin vào những lời quảng cáo hoa mỹ. Hãy để mặt sàn thực tế trả lời!
SONGANHHYG cam kết tại hiện trường công trình của bạn:
- 🎯 Thi công mẫu thử thực tế 2 m² ngay tại vị trí xấu nhất, chịu tải nặng nhất của xưởng.
- 🚜 Cho xe nâng hàng chạy đè lên thử nghiệm theo thời gian được thống nhất trước theo hệ thử.
- 📈 Kiểm tra trực tiếp độ bám dính bằng máy đo Pull-off Test.
- 👉 Nếu sàn không đạt độ bám dính như cam kết, bạn không mất một đồng nào và không cần ký hợp đồng!
Số điện thoại của bạn chỉ dùng để kỹ sư liên hệ khảo sát kỹ thuật. Tuyệt đối không spam bán hàng.
