SAH SONGANHHYGHồ sơ tiêu chuẩn nghề 2026
Professional Standards · SAH-STD-06

Tiêu chuẩn nghề: 5S, ISO và HSE

Hệ thống quản trị chất lượng, an toàn và môi trường áp dụng cho vận hành vệ sinh công nghiệp

Phiên bản 1.1 11/2026 10 phút đọc · ~2.104 từ Ban Giám đốc, Kỹ thuật, HSE, Quản lý vận hành, Khách hàng kiểm toán
Mã tài liệuSAH-STD-06
Phiên bản1.1 · 11/2026
Hiệu lựcSau khi ký
Trạng tháiBản trình duyệt có kiểm soát — hiệu lực sau khi ký
Biên soạnPhòng Kỹ thuật & Chất lượng
Soát xétTrưởng phòng Kỹ thuật
Phê duyệt________________
Rà soát tiếp11/2027

Cập nhật · Phiên bản 1.1 · Bản trình duyệt có kiểm soát — hiệu lực sau khi ký

Thang bằng chứng: E0 Chính sách / cam kết E1 Quy trình / tài liệu E2 Năng lực / đào tạo E3 Đo lường / thử nghiệm E4 Xác nhận độc lập — mỗi khẳng định trong tài liệu được gắn mức tương ứng.
01 · TÓM TẮT ĐIỀU HÀNH

Một hệ thống, năm tầng kiểm soát

Chất lượng vệ sinh không giữ bằng lời hứa mà bằng chuỗi tài liệu có người chịu trách nhiệm, có thước đo và có lần kiểm chứng.

Năm tầng: Policy → Standard → SOP → Form → Audit. Mỗi tầng một việc; tầng dưới không được vượt tầng trên.

05
tầng tài liệu, từ chính sách đến đánh giá
100%
ca có SOP được duyệt trước thi công
30 phút
phản hồi sự cố — chỉ số đã công bố
12 tháng
chu kỳ rà soát tối đa của tiêu chuẩn

1.1. Ba nguyên tắc không thương lượng

Đo được: mỗi tiêu chí quy về một số, một dụng cụ. Kiểm chứng được: mỗi số đo có người đo và hồ sơ. Cải tiến được: mỗi lần không đạt sinh ra hành động có hạn và có kiểm tra hiệu lực. “Sạch” không phải tiêu chí; “ATP ≤ 100 RLU ở mười điểm chạm tay” là tiêu chí E3.

Trạng thái áp dụng — đọc kỹ trước khi trích dẫn
  • Đã công bố: ISO 9001:2015, ISSA CIMS, QLT-100, WSQ.
  • Tham chiếu, áp dụng một phần: ISO 45001:2018, ISO 14001:2015, ISO 41001:2018, OSHA 29 CFR 1910.
  • Áp dụng tham chiếu không đồng nghĩa đã được chứng nhận.
02 · KIẾN TRÚC TÀI LIỆU

Phân tầng tài liệu và nhịp rà soát

Mỗi tài liệu chỉ có một người ban hành, một mã hiệu, một nhịp rà soát. Trùng lặp thẩm quyền là nguồn gốc phổ biến nhất của lỗi vận hành.

Mã tài liệu gồm tiền tố SAH, nhóm chức năng, số thứ tự, cấp phiên bản. Mọi thay đổi hóa chất, thiết bị hoặc khung giờ phải mở phiếu thay đổi (MOC) trước khi sửa SOP.

Bảng 2.1. Năm tầng tài liệu, thẩm quyền ban hành và nhịp rà soát
TầngNội dung cốt lõiNgười ban hànhMã hiệuRà soát
Chính sáchCam kết chất lượng, an toàn, môi trường, đạo đứcBan Giám đốcSAH-POL24 tháng
Tiêu chuẩnNgưỡng chất lượng, phương pháp đo, mức bằng chứngKỹ thuật & Chất lượngSAH-STD12 tháng
Quy trìnhTrình tự bước, điểm giữ, tiêu chí đạtTrưởng phòng Kỹ thuậtSAH-SOP12 tháng
Biểu mẫuChecklist, biên bản, nhật ký, phiếu sự cốGiám sát vận hànhSAH-FRM6 tháng
Hồ sơBằng chứng đã thực hiện: số đo, ảnh, chữ kýNgười thực hiệnMã ca + ngàyLưu 24 tháng

Phân biệt: QCVN là quy chuẩn kỹ thuật bắt buộc do cơ quan nhà nước ban hành; TCVN là tiêu chuẩn tự nguyện; ISO là tiêu chuẩn quốc tế. Các tài liệu SAH-* trong thư viện này là tiêu chuẩn nội bộ, không phải QCVN và không thay thế QCVN/TCVN khi hợp đồng hoặc cơ quan kiểm tra yêu cầu.

03 · 5S TRONG VỆ SINH

5S là công cụ vận hành, không phải phong trào

Trong vệ sinh công nghiệp, 5S nói về kho dụng cụ, trạm pha hóa chất, xe đẩy và cách một ca bàn giao cho ca sau.

Bảng 3.1. Năm S, tiêu chí đánh giá và ví dụ tại hiện trường
Chữ SĐịnh nghĩa vận hànhTiêu chí đánh giáVí dụ thực chiến
Seiri — Sàng lọcTách vật cần dùng khỏi vật không còn giá trịSố vật dụng không nhãn; số thẻ đỏ đang mởThẻ đỏ cho bình mất nhãn, bàn chải sờn; xử lý trong 7 ngày
Seiton — Sắp xếpMỗi dụng cụ một vị trí, một nhãnTìm dụng cụ ≤ 30 giây; 100% móc treo có nhãnShadow board tại kho ca; microfiber mã màu: đỏ nhà vệ sinh, xanh dương khu chung, xanh lá pantry
Seiso — Sạch sẽVệ sinh cả thiết bị, không chỉ bề mặt nhìn thấyKhông cặn trong khớp nối, đầu phunXịt rửa scrubber-dryer cuối ca; bảng kiểm sáu điểm trên xe đẩy
Seiketsu — Chuẩn hóaBiến trạng thái tốt thành chuẩn nhìn thấy đượcCó ảnh mẫu chuẩn, có lịch trực quanVisual schedule tại cửa kho; ảnh “trước – sau” từng ngăn tủ
Shitsuke — Duy trìGiữ kỷ luật bằng đào tạo và đánh giáTuân thủ ≥ 90%; lỗi tái phát ≤ 1/thángNăm phút 5S đầu ca; công bố điểm 5S tuần trên bảng vận hành

3.1. Thang điểm 0–5 và tần suất đánh giá

0 chưa có chuẩn; 1 có chuẩn nhưng không ai làm; 2 đạt dưới 50% số mục; 3 đạt 50–80%; 4 đạt từ 90% và có ảnh chứng; 5 đạt 4 và có cải tiến được nhân rộng. Điểm 0–1 dừng ca để lập chuẩn trong 7 ngày; điểm 2 mở CAPA Minor hạn 14 ngày; điểm 3 chỉnh chuẩn tại điểm lỗi.

Tần suất: tổ trưởng tự kiểm đầu ca, giám sát đánh giá tuần, ban 5S đánh giá tháng.

04 · ISO 9001:2015

Chuyển điều khoản thành việc làm hằng ngày

ISO 9001 không đòi thêm giấy tờ, mà đòi bằng chứng rằng tổ chức biết mình làm gì, đo cái gì và sửa cái gì. SONGANHHYG đã công bố ISO 9001:2015 trong hồ sơ năng lực hiện hành.

Bảng 4.1. Đối chiếu điều khoản ISO 9001:2015 với hoạt động vệ sinh
Điều khoảnHoạt động tương ứngBằng chứng lưu hồ sơ
4. Bối cảnhBản đồ bên liên quan; rủi ro theo loại công trìnhHồ sơ khảo sát, sổ rủi ro E1
5. Lãnh đạoChính sách chất lượng, phân công, giao ban tuầnChính sách có ký, biên bản họp E0
6. Hoạch địnhMục tiêu theo hợp đồng, kế hoạch ca, quản lý thay đổiBảng KPI, phiếu MOC E1
7. Hỗ trợTuyển dụng, đào tạo, hiệu chuẩn thiết bị, kiểm soát tài liệuHồ sơ đào tạo, tem hiệu chuẩn E2
8. Vận hànhThi công theo SOP, kiểm soát nhà cung cấp, bàn giao caChecklist, biên bản bàn giao E1
9. Đánh giáGiám sát 2 lớp, đo ATP và gloss, khảo sát hài lòngNhật ký đo, phiếu khảo sát E3
10. Cải tiếnXử lý không phù hợp, CAPA, cập nhật SOPSổ CAPA, SOP phiên bản mới E3

4.1. Mục tiêu chất lượng đang theo dõi

  • ATP ≤ 100 RLU; 101–300 RLU xử lý lại; trên 300 RLU không đạt E3.
  • Độ bóng: vinyl ≥ 40 GU; marble ≥ 85 GU E3.
  • Hoàn thành checklist ca ≥ 98%; kiểm tra 2 lớp đủ 100%.
  • Khiếu nại ≤ 1/tháng/10.000 m².
  • Tái ký ≥ 91%; hài lòng ≥ 78% (đã công bố).

Mỗi bản SOP có số kiểm soát và ngày thu hồi bản cũ. Hài lòng đo bằng khảo sát quý và phân tích khiếu nại theo loại lỗi.

05 · HSE — NHẬN DIỆN RỦI RO

HIRA và giấy phép làm việc

Không có giấy phép làm việc thì không có ca. Đây là quy tắc vận hành, không phải thủ tục hành chính.

Chúng tôi áp dụng ISO 45001:2018 và OSHA 29 CFR 1910 theo hướng tham chiếu. Rủi ro chấm theo khả năng (1–5) và mức độ tổn thất (1–5); điểm là tích hai trục.

Bảng 5.1. Ma trận rủi ro 5×5: khả năng × mức độ
Khả năng ↓ / Mức độ →12345Xếp loại
5 — Gần như chắc chắn510152025Rất cao — không thi công
4 — Thường xuyên48121620Cao — dừng để kiểm soát
3 — Có thể xảy ra3691215Trung bình — bổ sung 14 ngày
2 — Ít xảy ra246810Chấp nhận có giám sát
1 — Hiếm12345Thấp — giám sát định kỳ

Mức độ 1 là không đáng kể; mức 5 là tử vong.

Bảng 5.2. Bốn loại giấy phép làm việc và điều kiện cấp
Công việcĐiều kiện trước khi cấpNgười cấpHiệu lực
Làm việc trên caoNeo EN 795, harness EN 361, lanyard EN 355; chứng chỉ làm việc trên cao; người canh ngoài; gió ≤ 10 m/s (hoặc thấp hơn theo nhà sản xuất/anchor); không mưa, sét, tầm nhìn kémGiám sát HSE1 ca
Hóa chấtSDS tại chỗ, PPE đúng nhóm, thông gió, khay chứaTrưởng ca + HSE1 ca
Công việc điệnLOTO, khóa cá nhân, đo xác nhận không điện ápKỹ thuật tòa nhà1 ca
Không gian hạn chếO₂ 19,5–23,5%; LEL < 10%; người canh ngoàiHSE + chỉ huy1 ca, đo lại 2 giờ/lần
Không thi công khi
  • Không có PTW hợp lệ hoặc PTW đã hết hiệu lực.
  • Thiếu PPE, thiếu SDS hoặc thiếu người giám sát.
  • Nghi ngờ vật liệu chứa amiăng hoặc sơn chì chưa khảo sát.
  • Làm việc trên cao một mình, không có người canh ngoài hoặc phương án cứu hộ.
  • Chỉ số nhiệt (heat index) ≥ 37°C với công việc ngoài trời/kính cao tầng mà không bố trí luân ca, nước uống và bóng mát.
Điều kiện miền Trung: nắng nóng, mưa lũ, hơi muối

Nắng nóng: tránh khung 11:00–15:00 cho công việc ngoài trời; luân ca 45–60 phút, bổ sung nước và điểm nghỉ có bóng mát; theo dõi dấu hiệu say nóng (chóng mặt, da nóng, ngừng ra mồ hôi). Mưa lớn/sét: dừng kính cao tầng, đá ngoài trời và epoxy; cô lập điện, che thiết bị, không để nước chảy vào khe kết cấu. Hơi muối ven biển: rửa khung nhôm/inox và neo sau ca; kiểm tra ăn mòn định kỳ; không để hóa chất đọng trên kim loại. Nước thải: không xả nước rửa hóa chất ra cống mưa; thu gom, trung hòa và chuyển giao theo quy định.

06 · HSE — KIỂM SOÁT

PPE, SDS, toolbox và khóa nguồn

Thứ tự kiểm soát: loại bỏ, thay thế, kiểm soát kỹ thuật, kiểm soát hành chính, cuối cùng mới là PPE.

Bảng 6.1. Ma trận PPE tối thiểu theo nhóm công việc
Nhóm công việcPPE tối thiểuGhi chú kiểm tra
Văn phòngGăng nitrile, khẩu trang, giày chống trượtKhông dùng lại găng giữa nhà vệ sinh và pantry
Pha hóa chấtKính bảo hộ, găng dài, tạp dề, khẩu trangPha tại trạm có vòi rửa mắt
Kính cao tầngHarness toàn thân, mũ, kính, găng, dây neoKiểm tra dây và khóa trước mỗi ca
Phun áp lựcMặt nạ lọc, kính kín, găng, ủngChọn lọc theo nhãn hóa chất
Acid, đáKính kín, găng chịu acid, ủng, tạp dềCó dung dịch trung hòa tại chỗ
Cống, chất thảiN95, găng dài, ủng, kínhThay găng trước khi rời khu vực
Sau xây dựngN95, kính kín, găng, ủng; hút HEPA H13Không dùng chổi khô làm phát tán bụi

6.1. SDS, toolbox talk và tháp sự cố

Mỗi hóa chất có phiếu an toàn 16 mục theo GHS, bản tiếng Việt, trong túi chống nước tại điểm dùng. Nhãn pha loãng ghi tên, nồng độ, giờ pha, người pha. Toolbox talk 5 phút đầu ca gồm việc hôm nay, rủi ro chính, điểm giữ; người dự ký tên.

  • Near miss — ghi phiếu trong ca.
  • Sơ cứu — báo trong 1 giờ, điều tra 24 giờ.
  • Hạn chế công việc — báo 24 giờ, điều tra 3 ngày.
  • Nghỉ việc do tai nạn — báo ngay, điều tra 7 ngày.
  • Nghiêm trọng, tử vong — dừng ngay, bảo toàn hiện trường.

6.2. LOTO — sáu bước khóa nguồn

Thông báo → Ngắt nguồn → Khóa và gắn thẻ tên → Xả năng lượng dư → Đo xác nhận không điện áp → Hoàn nguyên và kiểm tra

Mỗi người giữ một khóa cá nhân, không mở khóa của người khác.

07 · ISO 14001:2015

Khía cạnh môi trường trong một ca vệ sinh

Tác động môi trường lớn nhất của nghề vệ sinh nằm ở lượng nước, hóa chất và chất thải của mỗi ca.

Chúng tôi áp dụng ISO 14001:2015 theo hướng tham chiếu: nhận diện khía cạnh, chấm mức tác động, đặt chỉ tiêu, kiểm tra định kỳ.

Bảng 7.1. Khía cạnh môi trường và biện pháp kiểm soát
Hoạt độngKhía cạnhTác độngKiểm soátChỉ tiêu
Pha hóa chấtRò rỉ, trànÔ nhiễm nước, đấtKhay chứa, nhãn, trạm pha cố định0 tràn ra cống
Vệ sinh kínhNước thải có cặn, hóa chấtÔ nhiễm nước mặtThu nước, lắng cặn, không xả hố gaThu 100% nước tầng trệt
Mài, đánh bóng đáBùn đá, bụi mịnChất thải rắn, bụi hô hấpHút ướt, thu bùn, máy HEPABùn thu gom 100%
Sinh hoạt caBao bì, găng, giẻChất thải sinh hoạt, nguy hạiPhân ba dòng tại nguồnPhân loại đúng ≥ 95%
Vận hành thiết bịTiêu thụ điệnPhát thải gián tiếpLịch sạc, tắt máy khi nghỉGhi kWh, mục tiêu giảm 5%/năm
Dùng nướcTiêu thụ nước sạchKhan hiếm nước cục bộĐịnh mức lít/m², kiểm tra rò rỉ≤ định mức hợp đồng
Lưu trữ hóa chấtTồn chứa, nguy cơ cháyCháy nổ, rò rỉTủ khóa, phân nhóm, kiểm kê tháng100% có SDS

Chất thải nguy hại chuyển giao cho đơn vị có chức năng, kèm chứng từ khối lượng.

08 · ISSA CIMS

Đối chiếu năm nhóm và khoảng trống

ISSA CIMS là tiêu chuẩn quản lý ngành vệ sinh. SONGANHHYG đã công bố ISSA CIMS trong hồ sơ năng lực hiện hành.

Bảng dưới là tự đánh giá nội bộ, không thay thế báo cáo của tổ chức đánh giá độc lập. Cột khoảng trống được giữ lại có chủ đích.

Bảng 8.1. Đối chiếu năm nhóm ISSA CIMS và khoảng trống cần cải thiện
NhómYêu cầu cốt lõiCách đáp ứngBằng chứngKhoảng trống
Hệ thống quản lýChính sách, mục tiêu, đo lường, cải tiếnKiến trúc 5 tầng, KPI, sổ CAPAE1 E4Số hóa hồ sơ giấy
Cung cấp dịch vụĐặc tả công việc, kiểm soát chất lượngSOP 01–10, nghiệm thu 3 lớpE1 E3Checklist chưa theo tòa nhà
Nguồn nhân lựcTuyển dụng, đào tạo, đánh giá tay nghềĐào tạo đầu vào, thang 10 điểmE2Thiếu lộ trình nghề nghiệp bằng văn bản
Sức khỏe, an toàn, môi trườngNhận diện rủi ro, PPE, sự cốHIRA, PTW, toolbox, sổ pháp lýE1 E2Chưa có dữ liệu phơi nhiễm dài hạn
Cam kết lãnh đạoRà soát, nguồn lực, đạo đức kinh doanhHọp rà soát 6 thángE0 E4Thiếu chỉ số cải tiến do lãnh đạo chủ trì

Ba ưu tiên 12 tháng: checklist theo hợp đồng, nhật ký ca số hóa, lộ trình nghề nghiệp.

09 · ĐO LƯỜNG

Bảng điều khiển KPI

Chỉ số dẫn dắt cho biết hệ thống có đang chạy; chỉ số kết quả cho biết đã chạy đến đâu. Thiếu một trong hai, bức tranh đều sai.

Ngưỡng dưới đây là ngưỡng kiểm soát nội bộ, đối chiếu với hợp đồng từng công trình. Chỉ số không có chủ sở hữu là chỉ số để trang trí.

Bảng 9.1. Bộ KPI vận hành: loại, định nghĩa, ngưỡng, chủ sở hữu
Chỉ sốLoạiĐịnh nghĩaNgưỡngTần suấtChủ sở hữu
ATP điểm chạmLaggingRLU trung bình 10 điểm/ca≤ 100 RLUMỗi caGiám sát
Độ bóng sànLaggingGU ở 60°, 5 điểm/100 m²Vinyl ≥ 40; marble ≥ 85TuầnKỹ thuật
Hoàn thành checklistLeadingMục đạt / tổng mục của ca≥ 98%NgàyTổ trưởng
Điểm 5SLeadingTrung bình thang 0–5≥ 4TuầnGiám sát
Toolbox talkLeadingBuổi có chữ ký / số ca100%NgàyHSE
Near miss báo cáoLeadingSố phiếu/100 nhân viên/tháng≥ 2ThángHSE
Khiếu nại hợp lệLaggingSố khiếu nại/10.000 m²≤ 1ThángQuản lý hợp đồng
Thời gian phản hồiLaggingNhận báo đến khi có mặt≤ 30 phútSự kiệnĐiều hành
Tai nạn nghỉ việcLaggingCa tai nạn/triệu giờ làm0ThángHSE
Tái ký hợp đồngLaggingGia hạn / đến hạn≥ 91%QuýKinh doanh
10 · CAPA

Khắc phục, phòng ngừa và kiểm tra hiệu lực

Một hành động không có kiểm tra hiệu lực chỉ là một lời hứa có ghi ngày.

Lỗi phân ba mức. Critical: nguy cơ an toàn hoặc vi phạm pháp luật — dừng việc, báo trong 30 phút, đóng trong 7 ngày. Major: lỗi lặp hoặc KPI lệch trên 20% — hạn 14 ngày. Minor: lỗi đơn lẻ — hạn 30 ngày.

10.1. Tìm nguyên nhân gốc

Lỗi đơn tuyến dùng 5 Why. Lỗi đa nhân tố dùng Ishikawa sáu nhánh: con người, máy, vật liệu, phương pháp, đo lường, môi trường. Cấm dừng ở “nhân viên bất cẩn”.

Khắc phục xử lý hiện tượng; phòng ngừa loại bỏ điều kiện sinh ra lỗi. Hiệu lực kiểm tra ở mốc 30, 60, 90 ngày; nếu tái phát, CAPA mở lại ở mức cao hơn.

Ba lý do không được đóng CAPA
  • Chưa đo lại chỉ số sau khi áp dụng hành động.
  • Chưa cập nhật SOP, checklist hoặc đào tạo lại.
  • Chưa kiểm tra khu vực khác có cùng điều kiện gây lỗi.
11 · TUÂN THỦ PHÁP LUẬT

Sổ đăng ký pháp lý

Sổ đăng ký pháp lý không phải bản sao văn bản luật. Nó là danh sách việc phải làm, người phải làm và hồ sơ phải lưu.

Bảng dưới nêu văn bản và chủ đề áp dụng ở mức độ. Số điều, khoản đối chiếu tại văn bản gốc khi lập hồ sơ.

Bảng 11.1. Sổ đăng ký pháp lý tối thiểu và cách áp dụng
Văn bảnChủ đề liên quanÁp dụng vào hoạt độngTheo dõi
Luật An toàn, vệ sinh lao động 84/2015/QH13Nghĩa vụ người sử dụng lao động, huấn luyện, khám sức khỏeNội quy, kế hoạch huấn luyện, hồ sơ tai nạnHSE
Nghị định 44/2016/NĐ-CPHuấn luyện theo nhóm, kiểm định thiết bịKế hoạch huấn luyện năm, kiểm định thiết bị nângHSE, Kỹ thuật
Thông tư 07/2016/TT-BLĐTBXHNội dung, thời lượng huấn luyện và hồ sơ lưuGiáo trình nội bộ, bài kiểm tra, sổ theo dõiHSE
Nghị định 113/2017/NĐ-CPPhân loại, nhãn, phiếu an toàn, lưu trữ hóa chấtDanh mục hóa chất, SDS 16 mục, tủ chứaPhụ trách hóa chất
Thông tư 32/2017/TT-BCTKhai báo, lưu giữ, vận chuyển hóa chấtSổ nhập xuất, khai báo khi vượt ngưỡngPhụ trách hóa chất
Nghị định 136/2020/NĐ-CPPhòng cháy chữa cháy: phương án, trang bị, huấn luyệnPhương án theo tòa nhà, kiểm tra bình chữa cháyHSE

Sổ rà soát mỗi quý. Dòng không truy được đến hồ sơ thực tế là dòng chưa tuân thủ.

Hiệu lực văn bản phải kiểm tra tại ngày ban hành

Danh mục trên chỉ nêu chủ đề, không thay thế việc tra cứu văn bản gốc. Một số nghị định/thông tư đã được sửa đổi, bổ sung hoặc hợp nhất; trước khi dùng cho hồ sơ thầu, kiểm toán hoặc thanh tra, phải đối chiếu bản hợp nhất còn hiệu lực và xác nhận với pháp chế. Tài liệu này là tiêu chuẩn nội bộ, không phải QCVN.

12 · TỔ CHỨC THỰC HIỆN

RACI và ma trận đào tạo

Trách nhiệm không rõ là nguyên nhân gốc của phần lớn lỗi lặp lại. RACI chỉ có giá trị khi mỗi hoạt động có đúng một người chịu trách nhiệm cuối cùng.

A phê duyệt cuối cùng, R thực hiện, C hỏi ý kiến, I thông báo. Mỗi dòng chỉ một chữ A.

Bảng 12.1. Ma trận RACI theo hoạt động và vai trò
Hoạt độngBan Giám đốcKỹ thuậtHSEGiám sátTổ trưởngNhân viên
Ban hành chính sách, tiêu chuẩnARCIII
Xây dựng và sửa SOPIACRCI
Đào tạo và đánh giá tay nghềIACRRI
Khảo sát và lập kế hoạch caICCARI
Cấp phép làm việcICARII
Đo lường và nghiệm thuICIARR
Xử lý sự cố hiện trườngICARRI
Mở và đóng CAPAIACRCI
Rà soát lãnh đạoARCCII
Bảng 12.2. Ma trận đào tạo theo vai trò
Vai tròĐào tạo bắt buộcThời lượngTần suấtĐánh giá
Nhân viên mớiHội nhập, an toàn nhóm 3, hóa chất, 5S, SOP theo vùng16 giờTrước vào caTest và thực hành
Nhân viên kính cao tầngLàm cao, dây đôi, tự cứu, cứu hộ24 giờ24 thángThực hành có giám sát
Nhân viên đáNhận diện đá, chuỗi hạt, acid, xử lý ố16 giờ24 thángTay nghề 10 điểm
Nhân viên hóa chấtPha loãng, đọc SDS, xử lý tràn, sơ cứu8 giờ12 thángTest tình huống
Tổ trưởngGiám sát ca, 5S, báo cáo, bàn giao16 giờ12 thángĐánh giá tại chỗ
Giám sát vận hànhNghiệm thu, CAPA, nguyên nhân gốc, PTW24 giờ12 thángPhân tích tình huống
Cán bộ HSEHIRA, điều tra sự cố, sổ pháp lý, audit32 giờ12 thángThi và audit thử

Nhân viên chưa đạt đánh giá tay nghề không được giao ca độc lập.

13 · ĐÁNH GIÁ VÀ RÀ SOÁT

Nhịp đánh giá và rà soát lãnh đạo

Đánh giá chỉ có nghĩa khi kết quả của nó quay lại thay đổi lịch làm việc, ngân sách hoặc nội dung đào tạo.

Bốn nhịp, bốn đầu ra riêng:

  • Tự kiểm 5S đầu ca — tổ trưởng, hằng ngày, ra điểm 5S.
  • Kiểm tra 2 lớp — giám sát, mỗi ca, ra biên bản và lỗi mở.
  • Đánh giá nội bộ và HSE — hằng quý, ra báo cáo không phù hợp.
  • Rà soát lãnh đạo — sáu tháng, ra quyết định nguồn lực.

Chương trình rà soát cố định: KPI, trạng thái CAPA, khiếu nại và sự cố, kết quả audit, thay đổi pháp lý, nguồn lực. Biên bản ghi rõ quyết định, người thực hiện và hạn hoàn thành.

14 · PHỤ LỤC

Checklist audit 5S và HSE

Hai checklist dùng tại hiện trường. Mục trả lời Không sinh một dòng trong biên bản khắc phục.

14.1. Checklist audit 5S — 20 mục

  • Kho ca có shadow board, đủ móc treo.
  • Không có bình hóa chất mất nhãn.
  • Bình pha loãng ghi tên, nồng độ, giờ pha.
  • Microfiber phân màu đúng vùng.
  • Giẻ và bàn chải sờn đã loại khỏi xe đẩy.
  • Xe đẩy đủ hai xô.
  • Thiết bị điện còn tem hiệu chuẩn trong hạn.
  • Không có vật dụng cá nhân trong khu hóa chất.
  • Lịch vệ sinh trực quan treo tại điểm dùng.
  • Ảnh mẫu chuẩn khớp trạng thái hiện tại.
  • Dụng cụ sau ca vệ sinh, treo đúng chỗ.
  • Khu pha hóa chất khô, không chai không nắp.
  • Chất thải phân đúng ba dòng tại nguồn.
  • Không có dây điện, ống nước bắc ngang lối đi.
  • Biển “sàn ướt” đặt đúng chỗ.
  • Nhân viên mặc đúng đồng phục và PPE theo vùng.
  • Tủ dụng cụ không có vật dụng khu vực khác.
  • Điểm 5S tuần trước đã công bố.
  • Nhân viên trả lời đúng vị trí dụng cụ.
  • Không còn thẻ đỏ quá 7 ngày chưa xử lý.

14.2. Checklist HSE — 15 mục

  • PTW còn hiệu lực và đúng loại công việc.
  • HIRA của ca đã rà soát, có kiểm soát.
  • Toolbox talk đầu ca có đủ chữ ký.
  • PPE đúng nhóm, không nứt hoặc hết hạn.
  • SDS mọi hóa chất đang dùng có tại chỗ.
  • Trạm pha có khay chứa và nhãn.
  • Dụng cụ hóa chất không dùng cho thực phẩm.
  • Thiết bị làm cao đã kiểm tra dây, neo.
  • Khu vực làm việc được rào.
  • LOTO đã áp dụng trước khi vệ sinh thiết bị.
  • Lối thoát hiểm, bình chữa cháy không bị chắn.
  • Thời tiết trong ngưỡng cho việc ngoài trời.
  • Sự cố, near miss đã ghi phiếu.
  • Có dung dịch trung hòa khi dùng acid.
  • Nhân viên biết hotline 0905 751 566.
Điều kiện sử dụng tài liệu

Tài liệu là tiêu chuẩn nội bộ, không thay thế văn bản pháp luật hoặc yêu cầu hợp đồng.

SAH-STD-06 · Phiên bản 1.1 · 11/2026 · Phòng Kỹ thuật & Chất lượng SONGANHHYG.

Liên quan trực tiếp

Ví dụ triển khai 5S tại văn phòng

Nhận báo giá