SAH SONGANHHYGHồ sơ tiêu chuẩn nghề 2026
Professional Standards · SAH-CHM-08

Thông số hóa chất và ma trận tương thích

Pha loãng, thời gian tiếp xúc, pH, PPE và những cấm kỵ không được vi phạm

Phiên bản 1.1 11/2026 15 phút đọc · ~3.353 từ Kỹ thuật, HSE, mua hàng, giám sát hiện trường
Mã tài liệuSAH-CHM-08
Phiên bản1.1 · 11/2026
Hiệu lựcSau khi ký
Trạng tháiBản trình duyệt có kiểm soát — hiệu lực sau khi ký
Biên soạnPhòng Kỹ thuật & Chất lượng
Soát xétTrưởng phòng Kỹ thuật
Phê duyệt________________
Rà soát tiếp11/2027

Cập nhật · Phiên bản 1.1 · Bản trình duyệt có kiểm soát — hiệu lực sau khi ký

Thang bằng chứng: E0 Chính sách / cam kết E1 Quy trình / tài liệu E2 Năng lực / đào tạo E3 Đo lường / thử nghiệm E4 Xác nhận độc lập — mỗi khẳng định trong tài liệu được gắn mức tương ứng.
01 · TÓM TẮT

Tóm tắt điều hành

Hóa chất chỉ được đưa vào hiện trường khi hội đủ bốn điều kiện: có SDS, có nhãn, có liều lượng được duyệt và có người chịu trách nhiệm. Thiếu một điều kiện, công việc dừng lại.

Tài liệu này là khung quản lý hóa chất của SONGANHHYG cho toàn bộ dịch vụ vệ sinh công nghiệp: văn phòng, ghế và vải nội thất, kính và mặt dựng, đá, ron epoxy. Nội dung gồm sáu phần thực hành — vòng đời mua đến thải, toán pha loãng, danh mục nhóm hóa chất, ma trận tương thích bề mặt, sơ cứu và lưu trữ — cùng phần kiểm soát chất lượng dung dịch tại hiện trường.

Mọi con số trong tài liệu là ngưỡng tham chiếu nội bộ, dùng để lập kế hoạch và kiểm tra chéo. Khi thi công, kỹ thuật viên phải đối chiếu SDS và nhãn nhà sản xuất của đúng lô hàng đang dùng, cùng tiêu chuẩn ghi trong hợp đồng. Không có con số nào trong đây được trình bày như tiêu chuẩn quốc gia bắt buộc.

16
mục SDS bắt buộc trước khi nhập kho
15
nhóm hóa chất trong danh mục được duyệt
0
vụ trộn hóa chất trái phép được chấp nhận
30 phút
phản hồi sự cố hóa chất theo cam kết hiện hành
Ba điều kiện tiên quyết
  • Người pha và người dùng đã được đào tạo, có bản cam kết đọc hiểu SDS của sản phẩm được giao.
  • Có PPE đúng chủng loại cho nhóm hóa chất, đủ số lượng cho toàn ca, không dùng chung găng giữa các nhóm.
  • Có phiếu pha và nhãn phụ cho mọi bình chứa thứ cấp, kể cả bình chỉ dùng trong một giờ.

Trách nhiệm cuối cùng thuộc Giám đốc kỹ thuật; trách nhiệm vận hành thuộc tổ trưởng ca; trách nhiệm ghi chép thuộc người pha. Ba vai này không kiêm nhiệm trong cùng một ca có sử dụng acid hoặc hypochlorite. Tay nghề được đánh giá lại mỗi 12 tháng bằng bài test pha loãng và bài test xử lý tràn. E0 E1 E2

Nguồn tham chiếu: SAH-CHM-08; Nghị định 113/2017/NĐ-CP và Thông tư 32/2017/TT-BCT về hóa chất; GHS về nhãn và SDS. Ngưỡng trong tài liệu là ngưỡng nội bộ, phải đối chiếu SDS/nhãn từng lô.

02 · NGUYÊN TẮC

Nguyên tắc quản lý theo vòng đời

Quản lý hóa chất là quản lý sáu bước nối tiếp, mỗi bước có một điểm giữ và một hồ sơ. Bỏ một điểm giữ là mở một đường rò rỉ.

Vòng đời gồm: mua – nhập – lưu – pha – dùng – thải. Kinh nghiệm vận hành cho thấy sự cố hiếm khi xảy ra ở bước dùng; phần lớn xảy ra ở bước pha (sai nồng độ, sai bình chứa) và bước lưu (đặt acid cạnh hypochlorite). Vì vậy hai bước này có hai người kiểm tra độc lập.

2.1. Sáu bước và điểm giữ

Bảng 2.1. Vòng đời hóa chất, kiểm soát bắt buộc và hồ sơ
BướcKiểm soát bắt buộcHồ sơTrách nhiệm
MuaChỉ mua sản phẩm có SDS và nhãn GHS; ưu tiên danh mục hóa chất đã công bố (3M/Diversey) hoặc sản phẩm có hồ sơ tương đươngĐơn mua, SDS, phiếu duyệt sản phẩmGiám đốc kỹ thuật
NhậpKiểm nhãn, mã lô, hạn dùng, tình trạng bao bì; từ chối lô mất nhãn hoặc rò rỉPhiếu nhập, ảnh bao bì và mã lôThủ kho
LưuĐúng khu, đúng kệ, đủ thông gió, tách nhóm phản ứng; kiểm nhiệt độ khoSơ đồ kho, nhật ký khoThủ kho và HSE
PhaNgười được đào tạo, thiết bị định lượng đã kiểm, nước đạt chuẩn, nhãn phụ dán ngayPhiếu pha, nhãn phụTổ trưởng ca
DùngĐúng nồng độ, đúng thời gian tiếp xúc, đủ PPE, test patch trên vật liệu nhạyChecklist ca, ảnh điểm giữGiám sát hiện trường
ThảiThu gom, trung hòa nếu cần, chuyển đơn vị đủ chức năng; không đổ ra cống mưaPhiếu chuyển giao chất thảiHSE

2.2. SDS 16 mục — kiểm tra gì khi nhập

SDS là tài liệu pháp lý, không phải tài liệu marketing. Khi nhập kho, thủ kho đối chiếu đủ 16 mục; mục nào thiếu thì trả hàng. Bản SDS phải đúng phiên bản với lô đang giao, không dùng bản photo mờ hoặc bản của sản phẩm cùng họ nhưng khác mã.

Bảng 2.2. Mười sáu mục SDS và điểm kiểm tra khi nhập kho
MụcTên mụcĐiểm kiểm tra thực tế
1Nhận dạng sản phẩmTên thương mại, mã sản phẩm, nhà sản xuất, số điện thoại khẩn cấp
2Nhận dạng nguy hạiPhân loại GHS, mã H và P; đối chiếu hình đồ cảnh báo trên nhãn
3Thành phầnTên hoạt chất, số CAS, khoảng nồng độ; đối chiếu với nhãn
4Sơ cứuĐủ bốn đường: da, mắt, hô hấp, nuốt; có ghi thời gian xả nước
5Chữa cháyMôi chất phù hợp, môi chất cấm, nguy cơ khí độc khi cháy
6Sự cố trànChất hấp thụ, cách trung hòa, cách thu gom, PPE tối thiểu
7Bảo quảnKhoảng nhiệt độ, tránh ánh sáng, tách khỏi nhóm nào
8Kiểm soát phơi nhiễmGiới hạn phơi nhiễm nghề nghiệp, loại găng và kính
9Tính chất lý hóapH, tỷ trọng, điểm chớp, độ hòa tan — cơ sở để tính pha
10Ổn định và phản ứngChất cấm kết hợp, sản phẩm phân hủy nguy hại
11Độc họcLD50, kích ứng da và mắt, nhạy cảm hô hấp
12Sinh tháiĐộc tính thủy sinh, phân hủy sinh học
13Xử lý thảiMã chất thải, phương án tiêu hủy, nơi tiếp nhận
14Vận chuyểnSố UN, nhóm bao gói, nhãn vận chuyển
15Pháp lýDanh mục pháp lý áp dụng, khai báo hóa chất
16Thông tin khácNgày ban hành, phiên bản, người phê duyệt — bản cũ phải thu hồi

2.3. Phân loại kho và nhãn GHS

Nhãn GHS tối thiểu gồm: tên sản phẩm, hình đồ cảnh báo, từ cảnh báo, mã H (nguy hại) và mã P (biện pháp phòng ngừa). Tại SONGANHHYG, mỗi khu lưu trữ mang một mã màu theo nhóm phản ứng, và mọi bình thứ cấp đều có nhãn phụ theo mẫu ở Phụ lục 12.1.

Bảng 2.3. Phân loại khu lưu trữ theo nhóm phản ứng
Nhóm lưu trữĐặc tính nguy hạiVị tríYêu cầu riêng
Acid vô cơ và hữu cơĂn mòn kim loại, phản ứng với kiềm và hypochloriteKệ thấp, có bể chứa sự cốKệ chống ăn mòn; xa kiềm ít nhất 3 m
Kiềm mạnhĂn mòn da, phản ứng với nhôm giải phóng hydroKệ thấp, khu riêngKhông để cạnh acid; có bồn rửa mắt gần
Oxy hóaSinh nhiệt khi gặp hữu cơ, acid, chất khửTủ thoáng, không kín khíXa dung môi và chất hữu cơ; nhãn oxy hóa
Dung môi, dễ cháyĐiểm chớp thấp, hơi nặng hơn không khíTủ chống cháy, xa nguồn nhiệtBình CO2 và bột; nối đất; không dùng phích cắm thường
Trung tính, sinh họcNguy hại thấp nhưng vẫn cần SDSKệ giữa, khô ráoFIFO theo hạn dùng; kiểm mốc bao bì
Keo hai thành phầnPhản ứng tỏa nhiệt khi trộn sai tỷ lệKhu riêng, 15–25°CTách phần A và B theo lô; ghi ngày mở niêm

Nhãn GHS theo hướng dẫn của GHS; việc khai báo hóa chất thực hiện theo Nghị định 113/2017/NĐ-CP. Khoảng cách và vị trí kệ là quy định nội bộ, có thể siết chặt hơn theo yêu cầu PCCC của tòa nhà.

03 · TOÁN PHA LOẢNG

Toán pha loãng và kiểm tra nồng độ

Sai số pha loãng là nguyên nhân hàng đầu của hỏng bề mặt và chi phí hóa chất tăng. Phép tính đúng phải đi kèm dụng cụ định lượng đúng.

Ba công thức dưới đây đủ cho hầu hết tình huống hiện trường. Ghi rõ đơn vị trước khi thay số; đổi về cùng một đơn vị thể tích hoặc cùng một đơn vị khối lượng, không trộn lẫn.

C1 × V1 = C2 × V2
% w/w = khối lượng hoạt chất ÷ khối lượng tổng × 100
1 ppm = 1 mg/L = 1 g/m³

Trong đó C1 là nồng độ sản phẩm cô đặc, V1 là thể tích cô đặc cần lấy, C2 là nồng độ đích, V2 là thể tích dung dịch cần pha. Với pha loãng theo tỷ lệ, cách ghi 1:64 phải được xác nhận trên nhãn: có nhà sản xuất hiểu là 1 phần cô đặc với 64 phần nước (tổng 65 phần), có nhà sản xuất hiểu là 1 phần trong 64 phần tổng. Chênh lệch khoảng 1,5% — nhỏ với dung dịch tẩy rửa nhưng không nhỏ với khử trùng.

3.1. Ví dụ tính cụ thể

Bảng 3.1. Năm phép tính pha loãng thường gặp tại hiện trường
Mục tiêuPhép tínhKết quảGhi chú
5 L dung dịch 0,2% từ cô đặc 20%V1 = 0,2 × 5.000 ÷ 20 = 50 mL50 mL cô đặc + 4.950 mL nướcTương đương 1:100
5 L dung dịch pha 1:645.000 ÷ 64 = 78 mL78 mL cô đặc + 4.922 mL nướcNếu tính trên tổng 65 phần: 77 mL
10 L dung dịch pha 1:1010.000 ÷ 10 = 1.000 mL1 L cô đặc + 9 L nướcDùng ca đong, không ước lượng
5 L dung dịch quat 1.000 ppm từ cô đặc 10%V1 = 1.000 × 5 ÷ 100.000 = 0,05 L50 mL cô đặc + 4.950 mL nước10% tương đương 100.000 ppm
10 L hypochlorite 5.000 ppm Cl5% w/w, tỷ trọng 1,10 → khoảng 55 g Cl/L; cần 50 g0,9 L cô đặc + 9,1 L nướcNếu nhãn ghi % w/v thì lấy 1,0 L
w/w và w/v không thay thế nhau

Sản phẩm ghi 2% w/w nghĩa là 2 g hoạt chất trong 100 g dung dịch. Muốn pha 1 kg dung dịch 2% w/w phải cân 20 g hoạt chất và 980 g nước. Nếu dùng ống đong thể tích, phải nhân với tỷ trọng; với dung dịch có tỷ trọng 1,10 thì 1 L không phải 1 kg. Sai lệch này thường gặp ở nhóm acid và kiềm đậm đặc.

3.2. Kiểm tra liều bằng pH và độ dẫn điện

Pha đúng công thức chưa đủ; phải kiểm tra lại bằng dụng cụ đo. Với dung dịch trung tính, pH sau pha nằm trong khoảng 6,5–8,5 và lệch không quá 0,5 đơn vị so với mẫu chuẩn pha theo nhãn. Với dung dịch acid hoặc kiềm, pH chỉ dùng để phát hiện sai bậc độ lớn, không dùng để suy ra nồng độ chính xác vì pH là thang logarit.

Độ dẫn điện (EC) tuyến tính hơn với nồng độ ion trong vùng pha loãng. Quy trình nội bộ: pha một mẫu chuẩn 1 L đúng theo nhãn, đo EC ở nhiệt độ phòng, ghi vào sổ; mỗi lô pha tại hiện trường đo EC và so với mẫu chuẩn, chấp nhận sai lệch ±10%. Vượt ngưỡng thì kiểm tra ba nguyên nhân theo thứ tự: nước pha, dụng cụ định lượng, độ đồng đều sau khi khuấy. E3

Ngưỡng pH và EC là ngưỡng kiểm soát nội bộ, lập theo từng cặp sản phẩm và nước pha thực tế; phải hiệu chuẩn thiết bị trước mỗi ca đo.

04 · DANH MỤC

Mười lăm nhóm hóa chất được duyệt

Danh mục dưới đây là phạm vi được phép mua và dùng. Sản phẩm ngoài danh mục phải qua phiếu duyệt của Giám đốc kỹ thuật trước khi đưa vào kho.

Cột pH là pH của dung dịch pha sẵn ở nồng độ làm việc, không phải pH của cô đặc. Cột thời gian tiếp xúc là thời gian tối thiểu để đạt hiệu quả và tối đa trước khi phải xả, nhằm tránh khô hóa chất trên bề mặt. Với bề mặt nhạy cảm, luôn chạy test patch 0,1–0,3 m² ở vùng khuất trước khi mở rộng.

Bảng 4.1. Mười lăm nhóm hóa chất: hoạt chất, pH, pha loãng, thời gian tiếp xúc, bề mặt, PPE và cấm kỵ
NhómHoạt chất chínhpHPha loãngTiếp xúcBề mặtPPECấm kỵ
Tẩy rửa trung tínhAlkyl polyglucoside, ethoxylate, citrate6,5–8,515–30 mL/L (1:64–1:128)1–3 phútSàn vinyl, gạch men, đá đã seal, kínhGăng nitrile, kính an toànKhông dùng cho dầu mỡ nặng
Tẩy dầu kiềmKOH, metasilicate, butyl glycol10–121:10–1:403–5 phútBếp, nhà xưởng, gạch, bê tôngGăng dài, kính, tạp dềCấm marble, limestone, nhôm anodized
Tẩy cặn khoáng (acid)Acid citric, sulfamic, phosphoric1–31:10–1:502–5 phútGạch men, inox, kính có kiểm soátGăng, kính, khẩu trang khi phunCấm đá carbonate; cấm HF
Tẩy gỉ kim loạiAcid phosphoric, oxalic, chelant1–2Theo nhãn, 10–30%5–15 phútInox, thép, thiết bị công nghiệpGăng, kính, hô hấpKhông dùng trên nhôm, kẽm, mạ
Tẩy sơn và keo dínhD-limonen, NMP, stripper kiềm7–13Dùng sẵn10–30 phútKim loại, kính không phủ, bề mặt cứngGăng, kính, hô hấp A1/P2Cấm nhựa PS/PC, kính phủ, da
Khử trùng quatQuaternary ammonium C12–C146–80,1–0,3% (1.000–3.000 ppm)5–10 phútBề mặt cứng, điểm chạm tayGăng, kínhKhông trộn xà phòng anion
HypochloriteNatri hypoclorit 5–12%11–130,1–0,5% (1.000–5.000 ppm Cl)5–10 phútCống, bề mặt không màuGăng, kính, hô hấp, thông gióCấm trộn acid hoặc amoniac; cấm kim loại, vải màu
Hydrogen peroxideH2O2 3–6%3–6Dùng sẵn hoặc pha5–10 phútVải, bề mặt cứngGăng, kínhTest bền màu; tránh kim loại
Cồn 70%Ethanol hoặc isopropanol 70%7–8Dùng sẵn1–2 phútKính, kim loại, thiết bịGăng, kính; xa nguồn lửaDễ cháy; tránh nhựa nhạy
Tẩy kínhAlcohol ethoxylate, glycol ether7–91:20–1:501–3 phútKính, gươngGăng, kínhKhông amoniac trên kính phủ, Low-E
Tẩy thảmNonionic surfactant, dung môi, khử bọt5,5–9Theo nhãn5–10 phútThảm tổng hợp; len pH 5,5–7,5Găng, kính, ủngKhông kiềm mạnh trên len
Tẩy daSurfactant lưỡng tính, dầu tự nhiên5,5–7Theo nhãn1–3 phútDa aniline, semi-anilineGăng, kínhCấm kiềm và cồn mạnh
EnzymeProtease, amylase, lipase6–9Theo nhãn10–30 phútThảm, vải, cống, vết hữu cơGăng, kínhKhông trộn hypochlorite hoặc quat đậm đặc
Khử mùiCyclodextrin, dẫn xuất thực vật, oxidizer5–9Dùng sẵn hoặc theo nhãn5–15 phútVải, thảm, không khí, cốngGăng, kínhKhông dùng để che mùi thay xử lý nguồn
Keo epoxy hai thành phầnNhựa epoxy và hardener amin9–11 khi trộnTheo tỷ lệ A:B của nhà sản xuấtPot life 30–45 phút ở 25°CRon gạch, bê tôngGăng nitrile, kính, hô hấpCấm nền ẩm trên 4%, nhiệt dưới 10°C

Hai nhóm phụ trợ được quản lý ngoài bảng nhưng vẫn phải có phiếu pha riêng: chất thấm đá (pH 7–9 trong nước, định mức 8–20 m²/L, bảo dưỡng 24–72 giờ, không dùng trên bề mặt ẩm) và dung dịch trung hòa sau acid hoặc kiềm (pH 6–8, tiếp xúc 1–3 phút, không thay thế bước xả nước).

Dữ liệu pH, pha loãng và thời gian tiếp xúc là ngưỡng tham chiếu nội bộ tổng hợp từ SDS các sản phẩm đang dùng. Với từng mã sản phẩm cụ thể, số trên nhãn và SDS của lô đó là căn cứ cuối cùng.

05 · TƯƠNG THÍCH

Ma trận tương thích bề mặt và hóa chất

Một bề mặt bị ăn mòn không phục hồi được bằng vệ sinh. Ma trận này là bộ lọc đầu tiên trước khi chọn sản phẩm.

Ký hiệu: OK dùng được theo đúng pha loãng và thời gian tiếp xúc; ! chỉ dùng sau test patch ở vùng khuất, có giám sát và ghi ảnh trước sau; NO cấm dùng trong mọi trường hợp. Khi bề mặt chưa xác định được vật liệu — đặc biệt đá tự nhiên và kính phủ — mặc định xếp vào nhóm ! cho tới khi có kết quả test.

Bảng 5.1. Ma trận tương thích 13 bề mặt với 6 nhóm hóa chất
Bề mặtTrung tínhKiềmAcidHypochloriteDung môiGhi chú
Marble, limestoneOK!NONO!Acid ăn mòn calcite, mất bóng vĩnh viễn
GraniteOKOK!!OKTránh HF; test màu trước khi dùng acid
TerrazzoOK!NO!!Acid ăn mòn xi măng liên kết
Gạch menOKOKOKOKOKXả kỹ sau acid để tránh ố ron
InoxOKOK!NOOKClo gây pitting và rỗ bề mặt
Nhôm anodizedOKNO!NO!Kiềm làm mất lớp anodize
Kính thườngOKOK!!OKAcid đặc và HF cấm tuyệt đối
Kính phủ Low-EOKOK!NO!Dùng sản phẩm không amoniac
VinylOK!NO!!Tránh dung môi mạnh, tránh ngâm nước
GỗOKNONONO!Kiểm soát lượng nước, lau khô ngay
Vải lenOKNO!NO!Duy trì pH 5,5–7,5 khi giặt
Da anilineOKNONONO!Chỉ dùng sản phẩm chuyên da
Bê tôngOKOK!!OKAcid gây ăn mòn xi măng, tăng bụi
Điều kiện dừng khi chưa xác định vật liệu
  • Không xác định được đá tự nhiên hay đá nhân tạo, hoặc không rõ có lớp phủ hay không.
  • Bề mặt đã từng bị xử lý bằng sản phẩm lạ, có dấu hiệu ố mờ, loang màu hoặc bóng không đều.
  • Không có vùng khuất để chạy test patch và khách hàng không chấp nhận rủi ro bằng văn bản.

Ma trận là tổng hợp nội bộ từ đặc tính vật liệu và SDS nhóm sản phẩm; không thay thế test patch. Ký hiệu ! luôn kèm điều kiện giám sát.

06 · SƠ CỨU

Sơ cứu theo nhóm hóa chất

Nguyên tắc chung: xả nước sạch nhiều, cởi bỏ quần áo nhiễm, không trung hòa trên da, không gây nôn khi nuốt dung môi, gọi 115 khi có triệu chứng hô hấp hoặc thần kinh.

Mỗi ca làm việc phải có một người đã được huấn luyện sơ cứu, biết vị trí bồn rửa mắt, túi sơ cứu và bảng SDS. Thời gian xả nước tối thiểu 15 phút với mắt và 10 phút với da; đây là ngưỡng tham chiếu nội bộ, thực hiện theo SDS nếu SDS yêu cầu lâu hơn.

Bảng 6.1. Sơ cứu bốn đường phơi nhiễm theo nhóm hóa chất
NhómDaMắtHô hấpNuốt
AcidCởi đồ, xả 10–15 phút, không bôi trung hòaXả 15 phút, mí mở, đi khám ngayRa nơi thoáng, ngồi, gọi 115Không gây nôn, súc miệng, uống nước nhỏ giọt, gọi 115
KiềmCởi đồ, xả 15 phút; kiềm gây trơn, xả lâu hơn acidXả 15 phút, che mắt, chuyển tuyếnRa nơi thoáng, gọi 115Không gây nôn, không uống acid, gọi 115
HypochloriteCởi đồ, xả 10 phútXả 15 phút, bỏ kính áp tròng nếu cóRa nơi thoáng ngay, tránh khí clo, gọi 115Không gây nôn, uống nước, gọi 115
Dung môi, dễ cháyCởi đồ nhiễm, xả 10 phút; không dùng dung môi rửa lạiXả 15 phútRa nơi thoáng, không hít sâu, gọi 115Không gây nôn vì nguy cơ sặc phổi, gọi 115
Hydrogen peroxideXả 10 phút; bọt trắng là phản ứng thường gặpXả 15 phút, khám nếu đau kéo dàiRa nơi thoángUống nước, gọi 115 nếu đau bụng
QuatXả 10 phút, rửa xà phòngXả 15 phútRa nơi thoángUống nước, gọi 115 nếu nôn
Keo epoxy hai thành phầnLau sạch bằng giấy, rửa dầu rồi xà phòng; không dùng dung môiXả 15 phút, khám ngayRa nơi thoáng; hơi amin gây chóng mặtKhông gây nôn, gọi 115
EnzymeXả 10 phútXả 15 phútRa nơi thoáng; nguy cơ nhạy cảm hô hấpUống nước, gọi 115 nếu dị ứng
Gọi cấp cứu 115 và báo nội bộ ngay
  • Khó thở, ho kéo dài, đau ngực, chóng mặt hoặc ngất sau khi hít hơi hóa chất.
  • Bỏng mắt, mờ mắt, đau mắt tăng sau khi xả nước.
  • Bỏng da lan rộng hơn 5 cm hoặc da trắng bợt, phồng rộp.
  • Nuốt hóa chất, kể cả lượng nhỏ, ở người có bệnh dạ dày hoặc hô hấp.

Khi gọi 115, đọc theo thứ tự: địa chỉ, loại hóa chất và mã lô, đường phơi nhiễm, thời điểm, triệu chứng, đã sơ cứu gì. Mang SDS hoặc nhãn theo khi chuyển viện. Ghi toàn bộ diễn biến vào biên bản sự cố trong 24 giờ. E1

Hướng dẫn sơ cứu tham chiếu SDS từng sản phẩm; khi có khác biệt, ưu tiên SDS của lô đang dùng. Số cấp cứu quốc gia: 115.

07 · LƯU TRỮ

Lưu trữ, phân tách và phòng cháy

Nguyên tắc một câu: cùng nhóm phản ứng thì gần nhau, khác nhóm phản ứng thì tách bằng khoảng cách hoặc bằng bể chứa sự cố.

Kho hóa chất của SONGANHHYG được thiết kế theo bốn yêu cầu: thoát nước có kiểm soát, thông gió cưỡng bức, kệ chống ăn mòn, và sơ đồ treo tại cửa kho để bất kỳ ai vào ca cũng đọc được vị trí từng nhóm. Bao bì luôn đặt trên kệ, không đặt trực tiếp trên sàn, không xếp quá hai lớp, không để nhãn quay vào tường.

Bảng 7.1. Yêu cầu phân tách, kệ, thông gió và phòng cháy theo nhóm
NhómTách khỏiKhoảng cáchKệ, giáThông gióPhòng cháy
AcidKiềm, hypochlorite, kim loại mảnh≥ 3 m hoặc vách ngăn kínKệ nhựa chống ăn mòn, sát sànHút cục bộ tại kệBình bột, cát khô; không dùng nước trực tiếp
Kiềm mạnhAcid, nhôm, da, len≥ 3 mKệ thấp, có gờ chắn trànThoáng tự nhiên, có quạtBình bột; tránh nước vào bồn kiềm nóng
HypochloriteAcid, amoniac, chất hữu cơ≥ 3 m, khác khuKệ nhựa, tránh ánh sángHút mùi liên tụcKhông dùng CO2 trực tiếp vào bồn lớn
Hydrogen peroxideDung môi, kim loại, chất khử≥ 3 mKệ thoáng, có khay hứngThoáng, tránh kínNước phun sương; van xả áp
Dung môi, dễ cháyOxy hóa, nguồn nhiệt, thiết bị điện≥ 5 m tới nguồn nhiệtTủ chống cháy, kệ kim loại nối đấtHút khí chống nổBình CO2 và bột; biển cấm lửa
Trung tính, enzymeKhông yêu cầu đặc biệt—Kệ giữa, khô ráoThoáng tự nhiênBình bột gần cửa

7.1. Lượng tồn và nhật ký

Lượng tồn tại kho được giữ ở mức đủ dùng cho một chu kỳ cung ứng, không vượt lượng đã khai báo theo quy định hiện hành. Với hypochlorite và hydrogen peroxide, lượng tồn còn bị giới hạn bởi hạn dùng: hai sản phẩm này mất hoạt tính theo thời gian và nhiệt độ, nên nhập theo lô nhỏ, xoay vòng FIFO và ghi ngày mở niêm.

Nhật ký kho ghi tối thiểu: ngày giờ, tên sản phẩm, mã lô, số lượng nhập hoặc xuất, người thực hiện, nhiệt độ kho, tình trạng bao bì, sự cố bất thường. Nhiệt độ kho được ghi mỗi ngày một lần vào đầu ca sáng; vượt khoảng 15–30°C thì báo HSE trong 30 phút. Bể chứa sự cố dưới kệ acid và kiềm phải có thể tích chứa được toàn bộ bao bì lớn nhất, và được kiểm tra khô ráo mỗi tuần.

Kiểm tra năm phút trước khi đóng kho
  • Không có bao bì mất nhãn hoặc nhãn không đọc được.
  • Nắp đậy kín, không rò rỉ, không ứ nước dưới khay hứng.
  • Lối thoát và bình chữa cháy không bị chắn.
  • Sổ kho đã ghi đủ lượt nhập xuất trong ngày.
08 · KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG

Kiểm soát chất lượng dung dịch tại hiện trường

Dung dịch pha tại hiện trường không được kiểm tra là dung dịch không có bằng chứng. Bốn chỉ tiêu tối thiểu: pH, độ dẫn điện, nồng độ hoạt chất và chất lượng nước pha.

Kiểm tra được thực hiện bởi người pha, ghi ngay vào phiếu pha, và được giám sát hiện trường xác nhận mỗi ca. Thiết bị đo pH và EC phải hiệu chuẩn hai điểm trước ca đo; dung dịch chuẩn hết hạn không được dùng. Kết quả ghi kèm nhiệt độ vì cả pH và EC đều phụ thuộc nhiệt độ.

Bảng 8.1. Chỉ tiêu kiểm soát chất lượng dung dịch tại hiện trường
Chỉ tiêuDụng cụNgưỡng tham chiếu nội bộTần suấtKhi vượt ngưỡng
pH dung dịchpH meter hiệu chuẩn hai điểmLệch ≤ 0,5 đơn vị so với mẫu chuẩn theo nhãnMỗi lô pha và mỗi 4 giờPha lại, kiểm tra dụng cụ định lượng
Độ dẫn điệnEC meter, thang 0–20 mS/cmLệch ≤ 10% so với mẫu chuẩn nội bộMỗi lô phaKiểm tra nước pha và độ đồng đều
Nồng độ hoạt chấtTest strip hoặc chuẩn độ iodometric với cloTheo nhãn, sai lệch ≤ 10%Mỗi ca với hypochlorite và quatPha lại, ghi vào phiếu pha
Nước phaTDS nước hoặc EC meter≤ 20 µS/cm (mục tiêu ≤ 10 ppm TDS nước)Đầu ca và khi đổi nguồn nướcĐổi nguồn, dùng nước đã xử lý
Nhiệt độ nước phaNhiệt kế điện tử20–40°C với dung dịch thường; theo nhãn với enzymeMỗi lô phaĐiều chỉnh, không dùng nước nóng với clo
Thời gian tiếp xúcĐồng hồ ca hoặc timerTheo Bảng 4.1Mỗi điểm thi côngGhi lại, xử lý lại điểm đó
Độ trong, màu, vẩnQuan sát bình chứaKhông vẩn, không đổi màu bất thườngMỗi bình trước khi dùngHủy bình, kiểm tra phản ứng chéo

Với dung dịch pha loãng dùng trong ngày, hạn dùng nội bộ là 24 giờ và phải ghi giờ pha trên nhãn. Với hypochlorite, hạn dùng ngắn hơn do mất hoạt tính; dung dịch pha từ hypochlorite để qua đêm phải đo lại nồng độ trước khi dùng. Không đổ phần dung dịch dư trở lại bình cô đặc trong mọi trường hợp.

Ngưỡng pH, EC và TDS nước là ngưỡng tham chiếu nội bộ, lập theo từng cặp sản phẩm; đối chiếu SDS/nhãn và yêu cầu hợp đồng trước khi áp dụng cho khách hàng cụ thể. E3

09 · SỰ CỐ TRÀN

Xử lý tràn hóa chất

Bốn bước theo thứ tự cố định: dừng và cảnh báo, bảo vệ người, chặn lan và hấp thụ, trung hòa và thu gom. Không đảo thứ tự.

Bước 1 — Dừng và cảnh báo. Dừng mọi hoạt động trong bán kính 3–5 m, cắm biển cảnh báo, thông báo giám sát ca. Không cho người không có PPE đi qua khu vực. Bước 2 — Bảo vệ người. Đeo găng, kính, khẩu trang đúng nhóm; mở thông gió; với tràn dung môi, cắt nguồn lửa và thiết bị điện không phòng nổ.

Bước 3 — Chặn lan và hấp thụ. Dùng vật liệu trơ chặn miệng cống, rồi rắc chất hấp thụ từ ngoài vào trong để tránh làm loang. Không dùng chổi quét khô với bột hóa chất vì tạo bụi hô hấp. Bước 4 — Trung hòa, thu gom, báo cáo. Trung hòa nếu SDS yêu cầu, gom vào bao hoặc thùng dán nhãn, chuyển giao theo quy trình chất thải, ghi biên bản trong 24 giờ.

Bảng 9.1. Vật liệu hấp thụ và trung hòa theo loại tràn
Loại trànChất hấp thụTrung hòaThu gomCấm
AcidVermiculite, đất tảo, kit acidNatri bicarbonat rắc đều, kiểm pH 6–8Bao hóa chất dán nhãn, chuyển giaoKhông dùng giẻ tổng hợp, không đổ nước mạnh
KiềmVermiculite, cát khôAcid citric pha loãng, kiểm pH 6–8Bao hóa chất, ghi mã lôKhông dùng acid đậm đặc, gây phản ứng mạnh
HypochloritePad trơ, vermiculiteNatri thiosulfat theo hướng dẫn SDSThùng kín, tránh ánh sángCấm dùng acid hoặc amoniac để trung hòa
Dung môi, dễ cháyPad hấp thụ dầu, vermiculiteKhông trung hòa; để bay hơi có kiểm soátThùng kim loại có nắp, nối đấtCấm máy hút thường, cấm nguồn lửa
Hydrogen peroxideNhiều nước, pad trơPha loãng bằng nước, không dùng chất khử đậm đặcXả theo quy trình nước thải nội bộCấm trộn với dung môi hoặc chất hữu cơ
Keo epoxy hai thành phầnCát, mùn cưa, giấy thấmKhông trung hòa; để đóng rắn rồi bócChất thải rắn, không đổ cốngCấm dùng dung môi trên da, trên sàn nhựa

Kit tràn tối thiểu trên mỗi xe hóa chất: 10 pad hấp thụ, 2 kg vermiculite, 1 kg natri bicarbonat, 1 kg natri thiosulfat, 2 túi rác hóa chất, 2 đôi găng nitrile, 1 kính bảo hộ, 1 cuộn băng cảnh báo, 1 đèn pin, 1 bộ dụng cụ gom. Kit được kiểm tra và bổ sung mỗi tuần; thiếu vật tư là điều kiện dừng ca.

10 · TRUY XUẤT

Truy xuất nguồn gốc và hồ sơ

Mỗi lít hóa chất dùng tại hiện trường phải trả lời được bốn câu: lô nào, ai pha, pha khi nào, dùng ở đâu.

Mã lô của nhà sản xuất được giữ nguyên, không viết lại. Khi chia nhỏ từ can 20 L sang bình 1 L, bình nhỏ mang thêm mã nội bộ gồm số phiếu pha và ngày pha. Nhờ vậy khi có sự cố, việc truy ngược từ bình đang dùng về đúng lô nhập kho mất dưới năm phút.

Bảng 10.1. Hồ sơ truy xuất hóa chất và thời hạn lưu
Hồ sơNội dung tối thiểuThời hạn lưuTrách nhiệm
Phiếu phaMã phiếu, ngày giờ, người pha, sản phẩm và mã lô, công thức, lượng nước, pH, EC, chữ ký kiểm tra24 thángTổ trưởng ca
Nhãn phụTên sản phẩm, nồng độ, ngày giờ pha, người pha, hạn dùng, mã lô gốcĐến khi hết dung dịchNgười pha
Nhật ký khoNhập, xuất, tồn, nhiệt độ, tình trạng bao bì, sự cố36 thángThủ kho
SDS và nhãn gốcĐủ 16 mục, đúng phiên bản với lô đang dùng5 năm sau khi ngừng dùngHSE
Phiếu chuyển giao chất thảiLoại, khối lượng, mã chất thải, đơn vị tiếp nhận, chữ ký hai bên36 thángHSE
Biên bản sự cốThời gian, vị trí, hóa chất, người liên quan, xử lý, ảnh, biện pháp khắc phục60 thángHSE và Giám đốc kỹ thuật

Hồ sơ giấy lưu tại văn phòng kỹ thuật theo tháng; bản số hóa lưu trong thư mục dùng chung có phân quyền, đặt tên theo quy tắc mã ca – ngày – dịch vụ. Không lưu ảnh chứa mặt khách hàng hoặc tài liệu nội bộ của khách hàng trong cùng thư mục hóa chất. Việc truy xuất phục vụ kiểm toán, khiếu nại hoặc điều tra sự cố được thực hiện trong 24 giờ kể từ khi có yêu cầu.

11 · CẤM KỴ

Cấm kỵ tuyệt đối

Danh sách dưới đây không có ngoại lệ và không có cấp phép đặc biệt. Vi phạm là lỗi nghiêm trọng, xử lý theo quy chế an toàn.

Các cấm kỵ được huấn luyện lại mỗi quý và kiểm tra đột xuất tại hiện trường. Một số tình huống nguy hiểm không nằm ở việc dùng sai một sản phẩm mà ở việc dùng hai sản phẩm đúng trong cùng một không gian kín, cùng một ca — ví dụ tẩy cặn acid buổi sáng và khử trùng hypochlorite buổi chiều trên cùng bồn rửa mà không xả trung gian.

Bảng 11.1. Mười một cấm kỵ tuyệt đối và phương án thay thế
Cấm kỵHậu quảThay thế đúng
Trộn hypochlorite với acidGiải phóng khí clo, gây phù phổi, tử vong trong không gian kínDùng riêng từng sản phẩm, xả nước trung gian, thông gió
Trộn hypochlorite với amoniacTạo chloramine, kích ứng hô hấp mạnhDùng quat cho khu vực sau khi đã xả sạch clo
Dùng acid flohydric (HF)Ăn mòn mô sâu, ngấm qua da, tổn thương xương và timAcid citric hoặc sulfamic; không nhập HF vào kho
Acid trên marble, limestone, travertineĂn mòn calcite, mất bóng, lộ cốt liệu, không phục hồiTẩy trung tính, poultice chuyên đá
Kiềm trên nhôm hoặc nhôm anodizedHòa tan lớp oxit, ố trắng, mất màuTẩy trung tính pH 6,5–8,5
Dung môi trên da anilineTrôi phẩm màu, khô cứng, nứt daSản phẩm chuyên da pH 5,5–7
Dùng hóa chất không nhãnKhông nhận dạng, không sơ cứu được, không truy xuấtHủy theo quy trình chất thải, không đoán
Trộn hydrogen peroxide với dung môi hoặc chất hữu cơPhản ứng tỏa nhiệt, nguy cơ cháyDùng riêng, tráng sạch bình trước khi đổi sản phẩm
Dùng cồn gần nguồn lửa hoặc thiết bị điện đang nóngBắt lửa, cháy lan nhanh, khó thấy ngọnChờ thiết bị nguội, cắt điện khu vực
Thi công epoxy trên nền ẩm trên 4% hoặc dưới 10°CBong ron, mất bám dính, phải làm lại toàn bộĐo ẩm, chờ khô, dùng sản phẩm cho phép thi công ẩm
Đổ hóa chất hoặc nước xả hóa chất ra cống mưaÔ nhiễm nguồn nước, vi phạm quy định môi trườngThu gom, trung hòa, chuyển giao đơn vị đủ chức năng
Quy tắc một không gian, một hóa chất

Trong một phòng kín nhỏ hơn 30 m², chỉ dùng một nhóm hóa chất bay hơi tại một thời điểm. Đổi nhóm phải xả nước, thông gió ít nhất 15 phút và cất sản phẩm trước đi. Nhân sự phát hiện mùi lạ, cay mắt hoặc khó thở phải rời khu vực ngay và báo giám sát, không tự tìm nguyên nhân.

Ba trường hợp không được “dùng tạm”
  • Bleach trên vật liệu xốp: gỗ, thạch cao, vải màu, grout xi măng chưa đóng rắn — không diệt được nấm mốc ăn sâu, chỉ làm bề mặt bạc màu và để lại mùi. Nấm mốc lan rộng phải xử lý nguồn ẩm và dùng sản phẩm chuyên biệt.
  • Hóa chất khách cung cấp: chỉ dùng khi có SDS, nhãn tiếng Việt, nồng độ rõ và phiếu duyệt của Giám đốc kỹ thuật; không chịu trách nhiệm về chất lượng/hạn dùng của sản phẩm khách cấp.
  • Sản phẩm không rõ nguồn: không pha, không thử trên bề mặt khách hàng, không đổ chung bồn. Hủy theo quy trình chất thải.
12 · PHỤ LỤC

Phụ lục: nhãn pha chế, nhật ký pha, checklist kho

Ba biểu mẫu dưới đây là bắt buộc. Bản in được đặt tại xe hóa chất và tại kho; bản điện tử lưu theo Bảng 10.1.

12.1. Mẫu nhãn pha chế

Bảng 12.1. Trường thông tin bắt buộc trên nhãn bình pha chế
TrườngNội dung ghiBắt buộc
Tên sản phẩmTên thương mại và nhóm chức năng, ví dụ tẩy rửa trung tínhCó
Nồng độ pha% hoặc tỷ lệ, kèm đơn vị; ghi cả ppm nếu là khử trùngCó
Ngày giờ phaĐịnh dạng ngày/tháng/năm và giờ 24 hCó
Hạn dùng24 giờ với dung dịch thường, ngắn hơn với hypochloriteCó
Người phaHọ tên và mã nhân sựCó
Mã lô cô đặcMã lô của nhà sản xuất, giữ nguyênCó
Cảnh báo GHSHình đồ, từ cảnh báo, mã H chínhCó
Liên hệ khẩn cấpHotline nội bộ và số cấp cứu 115Có

12.2. Mẫu nhật ký pha

Bảng 12.2. Cột ghi nhật ký pha tại hiện trường
CộtĐơn vịGhi chú
Ngày, giờ phadd/mm/yyyy, hh:mmGhi cả giờ bắt đầu và kết thúc pha
Mã ca, mã khách hàng—Trùng với mã ca trên biên bản nghiệm thu
Sản phẩm, mã lô—Ghi đúng nhãn, không viết tắt tùy ý
Nồng độ mục tiêu% hoặc ppmLấy từ Bảng 4.1 hoặc nhãn
Thể tích nướcLĐo bằng ca đong hoặc đồng hồ lưu lượng
Lượng cô đặcmL hoặc gGhi rõ mL hay g, kèm dụng cụ dùng
pH sau phađơn vị pHKèm nhiệt độ đo
EC sau phaµS/cm hoặc mS/cmGhi thang đo và hệ số chuyển đổi nếu có
Người pha, người kiểm traHọ tên, chữ kýHai chữ ký khác nhau

12.3. Checklist kho trước khi mở ca

  • Nhãn GHS còn nguyên, đọc được; không có bình mất nhãn trong kho.
  • Acid, kiềm và hypochlorite cách nhau tối thiểu 3 m hoặc có vách ngăn.
  • Khay hứng và bể chứa sự cố khô, sạch, không nứt.
  • Bình chữa cháy còn áp, đúng loại cho từng khu, lối tiếp cận thông thoáng.
  • Bồn rửa mắt và vòi tắm khẩn cấp hoạt động, nước chảy trong 10 giây.
  • Kit tràn đủ vật tư theo định mức, có danh mục kiểm tra kèm ngày.
  • Nhiệt độ kho trong khoảng 15–30°C, đã ghi vào nhật ký.
  • Sổ kho khớp tồn thực tế tại thời điểm kiểm tra.

Không có SDS thì không mua. Không có nhãn thì không pha. Không có phiếu pha thì không dùng.

Nguyên tắc vận hành hóa chất — Phòng Kỹ thuật & Chất lượng SONGANHHYG, 2026

Phụ lục dùng nội bộ, in lại khi có thay đổi danh mục sản phẩm. Mọi số liệu hóa chất trong tài liệu là ngưỡng tham chiếu nội bộ; SDS và nhãn nhà sản xuất của lô đang dùng là căn cứ cuối cùng. E1 E3

Nhận báo giá