SAH SONGANHHYGHồ sơ tiêu chuẩn nghề 2026
Professional Standards · SAH-SOP-07

Sổ tay SOP vận hành

Mười quy trình chuẩn từ văn phòng, kính, ghế, đá, ron epoxy đến sự cố và bàn giao

Phiên bản 1.1 11/2026 10 phút đọc · ~2.138 từ Giám sát, tổ trưởng, nhân viên vệ sinh, đào tạo nội bộ
Mã tài liệuSAH-SOP-07
Phiên bản1.1 · 11/2026
Hiệu lựcSau khi ký
Trạng tháiBản trình duyệt có kiểm soát — hiệu lực sau khi ký
Biên soạnPhòng Kỹ thuật & Chất lượng
Soát xétTrưởng phòng Kỹ thuật
Phê duyệt________________
Rà soát tiếp11/2027

Cập nhật · Phiên bản 1.1 · Bản trình duyệt có kiểm soát — hiệu lực sau khi ký

Thang bằng chứng: E0 Chính sách / cam kết E1 Quy trình / tài liệu E2 Năng lực / đào tạo E3 Đo lường / thử nghiệm E4 Xác nhận độc lập — mỗi khẳng định trong tài liệu được gắn mức tương ứng.
01 · CÁCH DÙNG SỔ TAY

Một trang, bảy thành phần, một điểm dừng

Mỗi SOP vừa đủ một trang A4. Nó không giải thích lý thuyết; nó nói ai làm gì, trong bao lâu, đạt đến đâu thì dừng.

Sổ tay dùng cho huấn luyện tại chỗ, đánh giá tay nghề và xử lý khiếu nại. Khi sổ tay khác hợp đồng, áp dụng điều kiện chặt hơn.

Bảng 1.1. Bảy thành phần bắt buộc của một SOP
#Thành phầnNội dung phải cóKiểm tra nhanh
1Mục tiêuKết quả đo được, không phải mong muốnCó số và đơn vị
2Phạm viVùng, vật liệu, giới hạn áp dụngNêu rõ phần không làm
3Dụng cụ và hóa chấtThiết bị, nồng độ, thời gian tiếp xúcĐúng ma trận tương thích
4Các bước6–10 bước, mỗi bước một hành độngĐộng từ ở đầu câu
5Điểm giữAi kiểm tra, kiểm gì, trước bước nàoCó mã G1, G2
6Tiêu chí đạt và hành động khi không đạtNgưỡng số; việc phải làm khi lệchKhông dùng “kiểm tra lại”
7Hồ sơBiểu mẫu, ảnh, chữ ký, nơi lưuTruy xuất được trong 24 giờ

0.1. Bốn quy tắc viết

  • Mở đầu mỗi bước bằng động từ: hút, pha, gạt, đo, ký.
  • Mỗi bước một hành động; không gộp hai việc vào một dòng.
  • Ghi định lượng: phút, mL/L, nhiệt độ, áp lực.
  • Ghi điểm dừng: khi nào người thực hiện phải dừng và báo cho ai.
Mức bằng chứng của sổ tay

Mỗi SOP là tài liệu mức E1; bài đánh giá tay nghề là E2; số đo tại hiện trường là E3.

02 · QUẢN TRỊ SOP

Mã, phiên bản, người duyệt và năng lực thực hiện

Một SOP chỉ có hiệu lực khi có mã, có người duyệt và có người được đánh giá tay nghề.

Bảng 2.1. Danh mục SOP, phiên bản và thẩm quyền duyệt
MãTên quy trìnhPhiên bảnNgười duyệtRà soát
SAH-SOP-01Vệ sinh văn phòng hằng ngày1.0Trưởng phòng Kỹ thuật12 tháng
SAH-SOP-02Nhà vệ sinh1.0Trưởng phòng Kỹ thuật12 tháng
SAH-SOP-03Chăm sóc sàn vinyl, gạch, gỗ, đá1.0Trưởng phòng Kỹ thuật12 tháng
SAH-SOP-04Kính thấp tầng và nội thất1.0Trưởng phòng Kỹ thuật12 tháng
SAH-SOP-05Kính cao tầng, dây đôi1.0Giám đốc Kỹ thuật12 tháng
SAH-SOP-06Ghế, sofa, vải nội thất1.0Trưởng phòng Kỹ thuật12 tháng
SAH-SOP-07Phục hồi đá1.0Giám đốc Kỹ thuật12 tháng
SAH-SOP-08Ron epoxy1.0Giám đốc Kỹ thuật12 tháng
SAH-SOP-09Vệ sinh sau xây dựng1.0Trưởng phòng Kỹ thuật12 tháng
SAH-SOP-10Sự cố tràn hóa chất và bàn giao ca1.0Trưởng phòng HSE6 tháng
Bảng 2.2. Phân quyền ký trong vòng đời SOP
Công đoạnNgười thực hiệnĐiều kiện kýGhi vào hồ sơ
Soạn thảoGiám sát vận hànhĐúng bảy thành phần, có thử tại hiện trườngBản nháp mã D + ngày
Kiểm tra kỹ thuậtChuyên viên Kỹ thuậtThông số khớp SDS và ma trận bề mặtPhiếu kiểm tra
Kiểm tra HSECán bộ HSEPPE, PTW, điều kiện dừng đã ghiDanh mục rủi ro
Phê duyệtTrưởng phòng Kỹ thuậtĐủ hai lần kiểm tra, không còn ý kiến mởChữ ký trang đầu
Phát hànhQuản lý tài liệuCó số kiểm soát, danh sách người nhậnSổ phát hành
Thu hồi bản cũGiám sát vận hànhTrong 7 ngày kể từ ngày hiệu lựcBiên bản thu hồi

1.1. Đào tạo, đọc hiểu và đánh giá tay nghề

Mỗi nhân viên ký “đã đọc hiểu” trước khi vào ca độc lập. Đọc hiểu không thay cho thực hành: mỗi SOP có bài đánh giá tay nghề 10 điểm tại hiện trường.

Bảng 2.3. Mẫu nhật ký đào tạo SOP
NgàyMã SOPNgười dạySố ngườiKết quảKý xác nhận
…/…/2026SAH-SOP-02Giám sát ca065 đạt, 1 kèm cặpGiám sát + HSE
…/…/2026SAH-SOP-05Chuyên viên kính033 đạtGiám sát + HSE

Checklist đánh giá tay nghề 10 điểm, chấm theo quan sát, mỗi mục 0 hoặc 1:

  • Chuẩn bị đúng dụng cụ và PPE theo SOP.
  • Pha hóa chất đúng nồng độ, có nhãn và giờ pha.
  • Test vùng khuất trước khi làm diện rộng.
  • Đúng thứ tự bước, không bỏ bước.
  • Dừng đúng điểm giữ và gọi người kiểm.
  • Ghi số đo vào biểu mẫu ngay tại chỗ.
  • Xử lý đúng khi chỉ số lệch ngưỡng.
  • Giữ khu vực an toàn, có biển cảnh báo.
  • Vệ sinh dụng cụ và bàn giao đúng quy cách.
  • Giải thích được vì sao làm bước đó.

Từ 8/10 làm độc lập; 6–7 điểm làm dưới giám sát; dưới 6 điểm đào tạo lại.

03 · SOP-01 · VĂN PHÒNG

Vệ sinh văn phòng hằng ngày

Mục tiêu: bàn giao văn phòng sạch, khô, không mùi trước giờ làm việc, ATP điểm chạm ≤ 100 RLU.

Phạm vi. Lobby, workspace, phòng họp, pantry, nhà vệ sinh, thang máy, cầu thang. Không gồm phòng server và phòng y tế.

Dụng cụ. Xe đẩy hai xô, microfiber bốn màu, máy hút HEPA H13, cây lau, biển “sàn ướt”, ATP meter.

Hóa chất. Tẩy rửa trung tính 15–30 mL/L; tẩy kính 1:20–1:50; khử trùng quat 0,1–0,3%, tiếp xúc 5–10 phút.

Bảng 3.1. Các bước SOP-01 và điểm giữ
BướcHành độngĐịnh lượng / thời gianĐiểm giữ
1Đi một vòng, ghi hiện trạng, dựng biển cảnh báo5 phút—
2Thu rác, thay túi, phân ba dòng tại nguồnTrước giờ làm 15 phútG1
3Lau bụi khô từ trên xuống: trần, khe gió, đènMột lượt, không ướt—
4Khử trùng điểm chạm: tay nắm, công tắc, nút thangTiếp xúc 5–10 phút—
5Hút bụi và lau sàn, vắt khăn kỹKhông đọng nước—
6Vệ sinh nhà vệ sinh bằng bộ đỏ riêngTheo SOP-02G2
7Đo ATP 10 điểm, ghi nhật ký, ký bàn giao≤ 100 RLU—

Điểm giữ. G1: đã thu rác trước khi lau bụi. G2: kiểm tra chéo nhà vệ sinh.

Tiêu chí đạt. ATP ≤ 100 RLU; không bụi ở mép kính và chao đèn; sàn khô trong 15 phút; không còn vật dụng lệch vị trí.

Khi không đạt. ATP 101–300 RLU: lau lại và đo lại. Trên 300 RLU: dừng, đào tạo lại, mở CAPA Minor. Sàn ướt: hút khô trước khi khách vào.

Hồ sơ. Checklist ca, nhật ký ATP, biên bản bàn giao.

04 · SOP-02 · NHÀ VỆ SINH

Nhà vệ sinh

Mục tiêu: khử khuẩn toàn bộ điểm chạm, không mùi, khô hoàn toàn, đủ vật tư; kiểm tra lại 2 giờ/lần.

Phạm vi. Nhà vệ sinh nam, nữ và phòng cho người khuyết tật. Không xử lý bồn cầu tắc.

Dụng cụ. Bộ dụng cụ đỏ để riêng, cọ bồn, bàn chải khe, bình xịt, gương kiểm tra, máy sấy.

Hóa chất. Tẩy cặn acid 1:10–1:50 chỉ trên gạch men; hypochlorite 0,1–0,5% cho cống; khử trùng quat 0,1–0,3%.

Bảng 4.1. Các bước SOP-02 và điểm giữ
BướcHành độngĐịnh lượng / thời gianĐiểm giữ
1Treo biển “đang vệ sinh”, kiểm tra tồn vật tưTrước khi vào—
2Xả bồn, đổ chất tẩy, để ngấm5–10 phútG1
3Cọ bồn, vành, nắp; chà khe gạchKhông bỏ vành sau—
4Khử trùng tay nắm, vòi, gương, công tắcTiếp xúc 5–10 phút—
5Lau khô toàn bộ bề mặt, không đọng nướcKhô 100%G2
6Nạp giấy, xà phòng, túi rác; kiểm tra mùiĐủ 100%—
7Ghi giờ vào bảng kiểm và kýMỗi 2 giờ—

Điểm giữ. G1: đúng nồng độ và đủ thời gian tiếp xúc. G2: khô trước khi mở cửa.

Tiêu chí đạt. ATP ≤ 100 RLU tại tay nắm và vòi; không mùi; không ố vành bồn; vật tư đủ; sàn khô.

Khi không đạt. Còn mùi: kiểm tra trap và thông gió, không dùng xịt thơm. Ố vành: acid có kiểm soát sau test. Tắc: chuyển kỹ thuật.

Hồ sơ. Bảng kiểm 2 giờ, phiếu vật tư, ảnh sự cố.

05 · SOP-03 · SÀN

Chăm sóc sàn vinyl, gạch, gỗ, đá

Mục tiêu: sạch, khô, an toàn trượt và giữ nguyên lớp phủ; độ bóng vinyl duy trì ≥ 40 GU.

Phạm vi. Bốn nhóm sàn: vinyl, gạch men, gỗ hoặc laminate, đá đã thấm. Không gồm mài, đánh bóng đá (SOP-07).

Dụng cụ. Scrubber-dryer, máy hút ướt, microfiber, cây gạt, gloss meter, DCOF tester, moisture meter.

Hóa chất. Trung tính 15–30 mL/L cho vinyl, gạch, đá đã seal. Cấm kiềm và acid trên gỗ; cấm dung môi mạnh trên vinyl.

Bảng 5.1. Các bước SOP-03 và điểm giữ
BướcHành độngĐịnh lượng / thời gianĐiểm giữ
1Xác định vật liệu và test vùng khuất0,25 m², chờ 10 phútG1
2Hút bụi khô hoặc lau khô toàn bộMột lượt—
3Lau ẩm gỗ, laminate; vắt khăn thật kỹKhông đọng nước—
4Chà vinyl, gạch bằng máy, hút khô ngay1–2 lượt—
5Lau đá đã seal bằng trung tính, lau khôKhông để màng nướcG2
6Thu biển, kiểm tra khô và an toàn trượtKhô trong 15 phút—
7Đo gloss 5 điểm/100 m² và ghi nhật ký≥ 40 GU với vinyl—

Điểm giữ. G1: xác nhận vật liệu trước khi dùng hóa chất. G2: không còn màng nước trên lối đi.

Tiêu chí đạt. Gloss vinyl ≥ 40 GU; DCOF ≥ 0,42 khi ướt; không vệt, không ố; bề mặt khô hoàn toàn.

Khi không đạt. Có vệt: thay nước xô rồi làm lại. Mờ đục: kiểm tra lớp phủ, không tăng kiềm. Gỗ ngấm: dừng, hút ẩm, báo khách.

Hồ sơ. Nhật ký sàn, ảnh, số đo gloss và DCOF.

06 · SOP-04 · KÍNH THẤP TẦNG

Kính thấp tầng và nội thất

Mục tiêu: kính trong, không vệt, không xước mới; haze ≤ 1% trên kính kiến trúc.

Phạm vi. Kính cao dưới 2 m, vách kính, gương, cửa kính. Không gồm mặt dựng cao tầng (SOP-05).

Dụng cụ. Squeegee, scraper nhựa, khăn sợi, bình xịt, cây gạt, haze meter, bạt che sàn.

Hóa chất. Tẩy kính 1:20–1:50; cồn 70% cho kim loại và thiết bị. Cấm amoniac trên kính phủ Low-E.

Bảng 6.1. Các bước SOP-04 và điểm giữ
BướcHành độngĐịnh lượng / thời gianĐiểm giữ
1Che sàn, che ổ điện và nội thất bên dướiTrước khi xịt—
2Gạt bụi khô; bóc keo, sơn bằng scraper nhựaCấm dao lamG1
3Xịt dung dịch, để ngấm1–3 phút—
4Gạt từ trên xuống, gạt khô cạnh dướiMột lượt liền mạch—
5Lau khung, rãnh, tay nắmKhô 100%G2
6Kiểm tra chéo dưới ánh sáng chếchKhông vệt—
7Thu che, lau sàn, ghi nhật kýTrước khi rời—

Điểm giữ. G1: không có dao lam trên kính phủ. G2: khung và rãnh khô trước khi kết thúc.

Tiêu chí đạt. Không vệt nước; không xước mới; haze ≤ 1%; khung và rãnh khô.

Khi không đạt. Còn vệt: thay khăn, gạt lại. Phát hiện xước: dừng, chụp ảnh, ghi biên bản hiện trạng. Cặn khoáng: cerium oxide sau test.

Hồ sơ. Biên bản hiện trạng, nhật ký ca, ảnh có mã ca.

07 · SOP-05 · KÍNH CAO TẦNG

Kính cao tầng, dây đôi

Mục tiêu: làm sạch mặt dựng trong giới hạn an toàn đã kiểm soát, không rơi vật, không xước, không để nước chảy vào kết cấu.

Phạm vi. Kính cao trên 2 m, thi công bằng dây đôi. Bắt buộc có PTW làm việc trên cao; dừng khi gió trên 10 m/s (hoặc thấp hơn theo nhà sản xuất/anchor), mưa, dông. Không làm cao một mình: tối thiểu hai người, một người canh ngoài và giữ liên lạc; dừng khi heat index ≥ 37°C hoặc không bố trí được luân ca/nước uống.

Dụng cụ. Harness EN 361, dây neo EN 795, lanyard EN 355, ghế treo, water-fed pole, TDS meter, bộ thu nước.

Hóa chất. Nước tinh khiết TDS ≤ 10 ppm; tẩy kính 1:50 cho cặn mềm. Cấm acid và HF trên kính phủ.

Bảng 7.1. Các bước SOP-05 và điểm giữ
BướcHành độngĐịnh lượng / thời gianĐiểm giữ
1Kiểm tra PTW, thời tiết, khu vực bên dướiGhi giờ và người kiểm—
2Kiểm tra dây, khóa, điểm neo, ghi phiếuTrước mỗi caG1
3Rào khu vực, đặt biển, cử người canh dướiBán kính 3 m—
4Neo và kiểm tra tải nhẹ, không treo ngườiTrước khi lên caoG2
5Làm ướt, cọ cặn bằng cọ mềm hoặc poleTừ trên xuống—
6Tráng nước tinh khiết, gạt khôTDS ≤ 10 ppm—
7Thu nước, kiểm tra không chảy vào khe100% nước thu—
8Tháo neo, thu dây, ký bàn giaoTrong ca—

Điểm giữ. G1: HSE ký phiếu kiểm tra dây và neo. G2: neo đạt trước khi lên cao.

Tiêu chí đạt. Không vệt khoáng; haze ≤ 1%; không vật rơi; không nước vào khe; PTW hợp lệ trong suốt ca.

Khi không đạt. Gió tăng: xuống ngay, đóng ca. TDS trên 10 ppm: thay nước. Thiếu dây hoặc neo: không thi công.

Hồ sơ. PTW, phiếu kiểm tra dây, nhật ký TDS, biên bản bàn giao.

Không thi công khi
  • Thiếu PTW, thiếu dây hoặc điểm neo không đạt.
  • Gió trên 10 m/s (hoặc thấp hơn theo nhà sản xuất/anchor), mưa, dông, sét.
  • Khu vực bên dưới chưa rào và không có người canh.
08 · SOP-06 · GHẾ, SOFA

Ghế, sofa, vải nội thất

Mục tiêu: sạch vết bẩn, không lem màu, không co vải; độ ẩm cuối ≤ 12% (tối đa 15% nếu hẹn kiểm tra lại) và khô trong 6 giờ khi RH ≤ 60%.

Phạm vi. Vải tổng hợp, cotton, len, velvet, da aniline và da pigmented. Mỗi vật liệu một phương pháp.

Dụng cụ. Máy phun-hút, air mover, moisture meter, bàn chải mềm, khăn, bộ test crock và pH.

Hóa chất. Pre-spray pH 5,5–9; len dùng pH 5,5–7,5; da aniline dùng sản phẩm chuyên da, cấm nước.

Bảng 8.1. Các bước SOP-06 và điểm giữ
BướcHành độngĐịnh lượng / thời gianĐiểm giữ
1Nhận diện vật liệu, đọc nhãn, chụp ảnhTrước khi làm—
2Test crock và pH vùng khuấtChờ 10 phútG1
3Hút bụi khô toàn bộ, xử lý vết cục bộHai lượt—
4Pre-spray đều, để ngấm5–10 phút—
5Phun-hút, nước 40–60°C tùy vật liệu (tổng hợp dày có thể đến 65°C nếu test đạt)Áp 100–400 psi—
6Rinse pH 5,5–7, bật air moverĐến khi khô theo RHG2
7Đo độ ẩm, kê lại, ghi hồ sơ≤ 12% (tối đa 15% nếu hẹn kiểm tra lại)—

Điểm giữ. G1: dừng nếu crock dưới 4 hoặc pH lệch. G2: kiểm tra lem màu trước khi sấy.

Tiêu chí đạt. Không lem, không co; ẩm ≤ 12% (tối đa 15% nếu hẹn kiểm tra lại); khô trong 6 giờ khi RH ≤ 60%; độ bền màu ≥ 4 theo grey scale.

Khi không đạt. Lem màu: dừng, hút khô, chụp ảnh, ghi biên bản. Ẩm cao: tăng sấy, hẹn kiểm tra lại. Da ngấm nước: chuyển phương pháp khô.

Hồ sơ. Phiếu test, ảnh trước và sau, biên bản bàn giao.

09 · SOP-07 · ĐÁ

Phục hồi đá

Mục tiêu: phục hồi độ bóng và phẳng, không cháy mặt, không làm mất màu; gloss ≥ 85 GU với marble.

Phạm vi. Marble, granite, terrazzo và đá nhân tạo. Không phục hồi đá nứt hoạt động hoặc đá đang ẩm.

Dụng cụ. Máy mài một pha hoặc ba pha, pad kim cương 50–3000, máy hút nước, gloss meter, moisture meter, profilometer.

Hóa chất. Nước sạch; bột đánh bóng theo TDS; chất thấm 8–20 m²/L. Cấm acid trên marble, limestone, travertine.

Bảng 9.1. Các bước SOP-07 và điểm giữ
BướcHành độngĐịnh lượng / thời gianĐiểm giữ
1Acid test, đo ẩm, đo gloss ban đầu3 điểm/100 m²—
2Che chắn và mài thử vùng mẫu1 m²G1
3Mài thô 50–200, hút nước liên tụcKhông để bùn khô—
4Mài trung 400–800Không nhảy bước—
5Mài tinh 1500–3000Đều tay, không épG2
6Đánh bóng, lau khô, kiểm tra cháy mặtKhông đổi màu—
7Thấm chống thấm, bảo dưỡng24–72 giờ—
8Đo gloss, Ra, COF và bàn giaoTheo ngưỡng—

Điểm giữ. G1: khách hàng chấp thuận mẫu thử. G2: chuỗi hạt đúng thứ tự.

Tiêu chí đạt. Gloss ≥ 85 GU với marble; Ra ≤ 0,5 µm; COF ≥ 0,42; độ ẩm nền dưới 4% trước khi thấm.

Khi không đạt. Gloss thấp: kiểm tra bước hạt bị bỏ. Cháy mặt: giảm áp lực và tốc độ. Nứt: dừng, chuyển phương án thay tấm.

Hồ sơ. Biên bản mẫu thử, nhật ký thông số, số đo gloss và Ra.

10 · SOP-08 · RON EPOXY

Ron epoxy

Mục tiêu: mạch ron kín, bám chắc, không bọt, không nứt; chịu hóa chất sau 7 ngày bảo dưỡng.

Phạm vi. Mạch gạch men và porcelain rộng 2–10 mm. Không dùng epoxy cho mạch co giãn.

Dụng cụ. Máy cắt ron, máy hút HEPA, súng rót, bay cao su, ẩm kế, nhiệt kế, dụng cụ làm phẳng.

Hóa chất. Epoxy hai thành phần theo tỷ lệ A:B của nhãn; primer nếu TDS yêu cầu; dung dịch làm sạch viền.

Bảng 10.1. Các bước SOP-08 và điểm giữ
BướcHành độngĐịnh lượng / thời gianĐiểm giữ
1Đo ẩm nền, nhiệt độ, dew pointẨm ≤ 4% CM; 15–30°CG1
2Cắt ron, hút bụi HEPASâu ≥ 2/3 mạch—
3Làm sạch dầu mỡ, sấy khô mạchKhô hoàn toàn—
4Primer nếu cần, chờ theo nhãnTheo TDS—
5Trộn A:B đúng tỷ lệ, khuấy đều2 phút, pot life 30–45 phútG2
6Rót epoxy, ép chặt, không để bọtTrong pot life—
7Làm sạch viền trước khi đóng rắn15–20 phút—
8Bảo dưỡng và bàn giaoĐi lại sau 24 giờ—

Điểm giữ. G1: ẩm, nhiệt, dew point đạt mới cắt ron. G2: đúng tỷ lệ trộn và còn trong pot life.

Tiêu chí đạt. Ron đầy, không bọt, không nứt, bám chắc; màu đều; hóa chất sau 7 ngày.

Khi không đạt. Bọt, rỗ: cắt lại và rót lại. Nứt: chuyển silicone hoặc PU. Ẩm cao: dừng, chờ khô.

Hồ sơ. Nhật ký ẩm và nhiệt, phiếu trộn, biên bản nghiệm thu.

11 · SOP-09 · SAU XÂY DỰNG

Vệ sinh sau xây dựng

Mục tiêu: bàn giao công trình sạch bụi, không xước mới, không còn dư lượng hóa chất; ATP ≤ 100 RLU.

Phạm vi. Công trình sau thi công, ba giai đoạn: thô, trung bình, tinh. Không xử lý bụi amiăng hoặc sơn chì chưa khảo sát.

Dụng cụ. Máy hút HEPA H13, scraper nhựa, cọ, máy chà sàn, thang, bạt che, ATP meter.

Hóa chất. Tẩy xi măng có kiểm soát; dung dịch trung hòa; trung tính 15–30 mL/L; tẩy keo.

Bảng 11.1. Các bước SOP-09 và điểm giữ
BướcHành độngĐịnh lượng / thời gianĐiểm giữ
1Khảo sát và phân loại bụi, màng bảo vệTheo từng tầngG1
2Hút khô toàn bộ, không quét chổiHai lượt—
3Bóc nhãn, xử lý keo và sơn bằng scraper nhựaKhông dùng kim loại—
4Tẩy xi măng có kiểm soát, trung hòa, rửapH sau rửa 6,5–8,5G2
5Vệ sinh kính, khung, cửaTheo SOP-04—
6Vệ sinh thiết bị vệ sinh và khu bếpTheo SOP-02—
7Lau sàn lần cuối và hút khôKhô 100%—
8Kiểm tra chéo, đo ATP, bàn giao≤ 100 RLU—

Điểm giữ. G1: xác nhận loại bụi trước khi chọn hóa chất. G2: trung hòa xong mới làm kính.

Tiêu chí đạt. Không bụi trắng trong khe; không xước mới; ATP ≤ 100 RLU; không mùi hóa chất.

Khi không đạt. Còn bụi: hút lại, không lau ướt. Xước: ghi biên bản hiện trạng. Mùi hóa chất: rửa lại, thông gió.

Hồ sơ. Biên bản ba giai đoạn, ảnh có mã ca, số đo ATP.

12 · SOP-10 · SỰ CỐ & BÀN GIAO

Sự cố tràn hóa chất và bàn giao ca

Mục tiêu: khoanh vùng trong 1 phút, xử lý an toàn, không để hóa chất ra cống; bàn giao ca đủ thông tin để ca sau làm đúng.

Phạm vi. Tràn đến 5 L. Trên 5 L hoặc hóa chất nguy hiểm: cách ly và gọi HSE.

Dụng cụ. Bộ spill kit, kính, găng, khay, xẻng nhựa, túi chất thải nguy hại, biển cảnh báo, pH meter.

Hóa chất. Vật liệu hấp thụ; dung dịch trung hòa; nước sạch để rửa vùng.

Bảng 12.1. Các bước SOP-10 và điểm giữ
BướcHành độngĐịnh lượng / thời gianĐiểm giữ
1Dừng việc, cảnh báo, cách ly khu vựcBán kính 3 m, trong 1 phútG1
2Đeo PPE, đọc SDS mục sơ cứu và xử lý trànTrước khi tiếp cận—
3Chặn lan bằng vật liệu thấm, bảo vệ hố gaKhông để ra cống—
4Trung hòa theo pH của dung dịchTheo nhãn—
5Thu gom vào túi nguy hại, dán nhãnĐủ 100% vật liệu—
6Rửa vùng ba lần, đo pHpH 6,5–8,5G2
7Báo HSE, ghi phiếu sự cốTrong 30 phút—
8Bàn giao ca: số đo, tồn hóa chất, việc mởCó chữ ký hai bên—

Điểm giữ. G1: không ai vào vùng tràn khi chưa có PPE. G2: pH đạt mới kết thúc.

Tiêu chí đạt. Không còn vết; pH 6,5–8,5; không xả ra cống; phiếu sự cố đầy đủ; bàn giao có chữ ký hai bên.

Khi không đạt. Tràn lan: gọi HSE, mở rộng cách ly. pH ngoài ngưỡng: rửa lại. Bàn giao thiếu: ca sau không nhận ca.

Hồ sơ. Phiếu sự cố, phiếu bàn giao ca, ảnh hiện trường, chứng từ chất thải.

13 · MA TRẬN THỰC HIỆN

Ai làm, ai kiểm, hồ sơ nào

Mỗi SOP phải có người thực hiện, người kiểm và hồ sơ. Bảng này là nguồn thay thế khi SOP chưa ghi vai trò trong từng bước.

Bảng 13.1. Ma trận thực hiện và hồ sơ theo SOP
SOPNgười thực hiệnNgười kiểmHồ sơ bắt buộcTần suất
01Tổ trưởng caGiám sátChecklist ca, ảnh, nhật ký ATPMỗi ca
02Tổ trưởng caGiám sátChecklist 12 mục, phiếu vật tưMỗi ca
03Tổ trưởng caGiám sátNhật ký thiết bị, ảnh trước/sauMỗi ca
04Nhân viên kínhTổ trưởngTest góc 30°, ảnh, nhật ký nướcMỗi ca
05Kỹ thuật viên caoHSE + giám sátPTW, biên bản anchor, ảnhMỗi ca
06Kỹ thuật viên vảiGiám sátTest vải, log ẩm, ảnhMỗi lô
07Kỹ thuật viên đáGiám sátGloss/Ra/COF, ảnh mẫuMỗi vùng
08Kỹ thuật viên epoxyGiám sátLog ẩm, A:B, Shore D, ảnhMỗi mẻ
09Tổ trưởng caGiám sátHEPA/áp, ảnh, checklist bụiMỗi ca
10Tổ trưởng caHSEPhiếu sự cố, biên bản bàn giaoMỗi sự cố

Nếu SOP chưa ghi vai trò tại từng bước, bảng này được viện dẫn; thiếu hồ sơ thì ca chưa được nghiệm thu.

14 · ĐIỀU KIỆN SỬ DỤNG

Giới hạn áp dụng và hiệu lực

Sổ tay không thay thế SDS, hợp đồng hoặc đánh giá rủi ro tại hiện trường.

Khi hiện trường khác giả định trong SOP, người thực hiện dừng và báo giám sát.

SOP thiếu điểm giữ hoặc tiêu chí đo được không được phát hành.

Ba việc phải làm trước khi dùng sổ tay tại công trình mới
  • Đối chiếu vật liệu bề mặt với phạm vi từng SOP.
  • Xác nhận cửa sổ thi công, nước, điện, khu cách ly.
  • Kiểm tra PPE, thiết bị và SDS tại chỗ.

SAH-09 · SOP-07 · Phiên bản 1.1 · 11/2026 · Phòng Kỹ thuật & Chất lượng SONGANHHYG. Hiệu lực đến lần rà soát kế tiếp.

Liên quan trực tiếp

SOP-01 — vệ sinh văn phòng

Nhận báo giá